國內半自動絲印機的結構分為工作臺升降和絲網架左右滑行組成，這里就簡單介紹氣動式半自動絲印機常見故障的簡單檢修方法。
　　1、按啟動鍵工作臺無動作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進行更換即可。
　　2、工作臺已經升起，絲網架無動作：檢查工作臺升降感應器是否已經感應到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應該能進行下一步動作了。
　　3、機器已經完成印刷單無法進行回墨、工作臺無法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網架右邊感應器是否被感應或損壞，排除故障后機器可以進行正常工作了。

絲網印刷機印刷壓力的效果是網版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網版的觸摸好，但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網版的變形增大，而且刮刀與網版間的沖突力也會添加，這樣既添加對絲網的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來說，手工修磨時，會由于刮刀的角度與壓力不安穩(wěn)而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩(wěn)，要好于手工修磨。在實踐生產中對修磨后的刮刀也應檢查。

絲網印刷機網版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網印刷機網版尺寸的大小。

2、繃網張力的大小。

3、絲網印刷機網版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

為了使網孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網孔內。