公司秉承多年與各地煤科院、各大礦務(wù)局及各地主機生產(chǎn)廠家之合作經(jīng)驗，可根據(jù)配件使用情況不斷改進加工工藝，并可隨著主機變化提供、新的改進型配件。歡迎廣大朋友前來咨詢。

鉆機底座主要由鉆臺底座、機泵底座雙主要輔助設(shè)備底座等組成，一般采用鋼成管材焊接而成。
作用：便于安裝固定鉆機的各種設(shè)備，滿足搬遷或整拖施工的要求，深井鉆機還應(yīng)有利于安裝井口防噴設(shè)施以及便于人員操作和維修等。

ZDY全液壓鉆機由液壓泵站、動力頭、機架、操作臺、立柱支承等四大部分組成,可拆卸,便于搬運,全液壓坑道鉆機解體性能好,部件質(zhì)量輕,便于井下鉆機搬遷、移位,鉆場布置靈活。ZDY全液壓鉆機回轉(zhuǎn)器為通孔結(jié)構(gòu),鉆桿長度不受鉆機結(jié)構(gòu)尺寸的限制;機械擰卸鉆具,卡盤、夾持器與油缸之間,回轉(zhuǎn)器與夾持器之間可聯(lián)動操作,自動化程度高,工作,操作簡便,工人勞動強度小;ZDY全液壓鉆機采用雙泵系統(tǒng),回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進參數(shù)立調(diào)整,提高了鉆機對各種不同鉆進工藝的適應(yīng)能力;ZDY全液壓鉆探機用支撐油缸調(diào)整機身傾角方便省力;ZDY全液壓鉆探機操縱臺集中操作,人員可遠離孔口,有利于人身安全,液壓系統(tǒng)保護裝置完備,性能可靠。液壓元件,通用性強,便于維修。

履帶式全液壓鉆機通過對其進行履帶化改造，把鉆機固定在履帶車上，可實現(xiàn)前進、后退和轉(zhuǎn)彎等行走功能，主要用于煤礦井下近水平長距離瓦斯抽放的鉆孔施工。履帶式鉆機提高了傳統(tǒng)分體式鉆機的機動性，減少了移動和固定等輔助時間，降低了工人的勞動強度且對巷道的寬度和高度要求不高，適用性強，具有很好的推廣和應(yīng)用前景。

全液壓坑道鉆機廣泛應(yīng)用于礦井內(nèi)部不角度的探水、注水、抽排瓦斯和勘探取芯等鉆孔施工；鉆探深度300m以內(nèi)；360度鉆孔，性能穩(wěn)定，堅固耐用，工作，是礦井下鉆孔的優(yōu)選設(shè)備。

結(jié)構(gòu)組成與配套：①主機、泵站、操縱臺。鉆機的主要部件有：動力機（組）、回轉(zhuǎn)器、鉆具拉送機構(gòu)、鉆具擰卸裝置。②分體式結(jié)構(gòu)，拆卸簡單，搬運方便；③配套使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進，同時也可配大孔徑的螺旋鉆桿及取芯鉆頭。

驅(qū)動方式：液壓和電動。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，，功率損失小。

用途范圍:適用于煤/巖石堅硬性系數(shù)f≦10，礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔，注漿滅火孔，煤層注水孔，防突泄壓孔，地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。

設(shè)備優(yōu)勢
1、采用履帶驅(qū)動式整體布局設(shè)計，整機結(jié)構(gòu)緊湊、操控性強，性能穩(wěn)定，便于沿巷道施工；
2、穩(wěn)定可靠的孔底動力，可配置水動力潛孔錘旋轉(zhuǎn)沖擊鉆進，提高鉆進效率；
3、鉆機設(shè)計快慢雙速控制模式，采用單動控制方式，可以方便的實現(xiàn)孔方位的調(diào)整，滿足施工要求；
4、無線測量系統(tǒng)，采用品質(zhì)元器件，確保軌跡測量準確，可按設(shè)計軌跡進行多方位分支鉆孔，實現(xiàn)大面積抽采。
該設(shè)備是集鉆機、防爆電腦、流量計以及急停開關(guān)等功能于一體的中深孔定向鉆機，適于孔底馬達定向鉆進和孔口回轉(zhuǎn)鉆進兩種鉆進施工方式，可配套液壓和風(fēng)動低空馬達定向鉆進等多種鉆進工藝，且能夠?qū)崟r顯示鉆進軌跡數(shù)據(jù)，操作者可根據(jù)顯示數(shù)據(jù)及時調(diào)整鉆孔軌跡方向，從而達到定向鉆進的目的。