每天操作前檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)沖剪機(jī)時(shí)，操作者機(jī)床工作范圍內(nèi)無(wú)人。
6.對(duì)于次使用的程序，首行不裝工件的空運(yùn)行，在確保無(wú)誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

安全操作規(guī)范
1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工

操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
7 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常做到人離機(jī)停
2)關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。
3) 檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)

定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、其工作可靠.
7、每天下班分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

停機(jī)后續(xù)工作
1關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。
檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
沖剪部位
1、沖孔部位
沖孔部位缺料裝置配有大范圍的可視窗，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)便于操作，兩塊較大的帶標(biāo)尺的擋料板作為標(biāo)準(zhǔn)配件?？焖贀Q膜的螺母及螺套便于更換上下模
2、模剪部位
特的設(shè)計(jì)使得該部位對(duì)角鋼和扁鋼加工剪切電器連鎖安全防護(hù)操作者大的安全，通風(fēng)的防護(hù)裝置確保操作者大視力范圍。三個(gè)擋塊確保定位
3、角鋼剪切部位
角鋼剪切部位利用角鋼剪切刀片可從上端和下端作45度角鋼剪切。菱形刀片確保的剪切，即: 小變形和剪切材料的損失，從和底部可作45度剪切。圓鋼、方鋼剪切部位具有多個(gè)不同尺寸的孔，可調(diào)的壓料裝置便于剪切各種尺寸的型鋼、槽鋼工字形鋼，刀片可供選擇。大型的標(biāo)準(zhǔn)的方型擋板便于板材料剪。大型的鎖緊螺母。的方鋼剪切。大且堅(jiān)固的防護(hù)裝置大的安全。角鐵折彎功能。(另購(gòu)買(mǎi)折彎模具)
沖剪機(jī)配置有5種刀片及模具，分別是:沖剪機(jī)行剪刀片、沖剪機(jī)角鋼刀片沖剪機(jī)模剪刀片、沖剪機(jī)橫剪刀片，共計(jì)11片和沖剪機(jī)上下沖模等