高溫涂層燃料油d60輕質(zhì)白油
Quality inspection report
碳化鎢噴涂的普及越來越廣,應用的地方也是越來越多。對于碳化鎢噴涂設備來說使用壽命、設備正常運行、降低企業(yè)能耗等方面的加強完善越來越重要。但這項技術對工作人員的操作要求很高,通常由經(jīng)驗豐富的技術人員來完成,從而噴涂效果。噴涂施工應遵循以下工藝流程:
表面清洗:使用鋼絲球機械手段進行操作,并且加上有堿性的洗滌液去清洗表面,可以
主要采用鋼絲球等機械手段,輔以堿性清洗液,去除管道表面銹蝕和油污等表面浮力層,清潔度達到SA3級,牢固的粘結基礎。涂層。
表面粗化:通常采用噴砂和電拉拔來提高涂層與基體之間的機械結合強度。標準粗糙度為6.5-25。
噴底層:底層膨脹系數(shù)與基材非常接近,主要提高工作層的結合強度和抗熱震性。
噴涂工作層:碳化鎢噴涂設備形成的噴涂層具有良好的高溫耐蝕性和耐磨性。
密封處理:涂層形成后,有一定的空隙,特別是滲透空隙(<1%)。采用特殊的高溫耐磨防腐密封涂層,并對工作層空隙進行噴涂處理,可優(yōu)化噴涂層的性能。
本產(chǎn)品執(zhí)行茂名石化企業(yè)標準Q/SH PRD119-2008
項 目 | 質(zhì)量指標 | 實 測 結 果 Result | 試驗方法 |
餾程: 初餾點, 終餾點,℃ |
報告 300 |
151 269 |
GB/T6536
|
密度(20℃),kg/m3 不大于 | 0.775~0.830 | 0.806 | GB/T1884,1885 |
顏色,賽氏號 不低于 | +25 | +30 | GB/T 3555 |
閃點(閉口),℃ 不低于 | 40 | 44.5 | GB/T 261 |
硫含量,%(質(zhì)量分數(shù)) 不大于 | 0.2 | 0.01 | GB/T380 |
硫醇性硫,%(質(zhì)量分數(shù)) 不大于 | 0.002 | -- | GB/T1792 |
銅片腐蝕(100℃,2h),級 不大于 | 1 | 1a | GB/T 5096 |
機械雜質(zhì)及水分 | 合格 | 及格 | 目測 |
┅產(chǎn)品介紹┅
本產(chǎn)品是以煉廠常減壓餾分油為原料,經(jīng)高壓加氫裂化、分餾而得。產(chǎn)品精制程度深,潔凈性好,貯存時不易生膠;冰點低,低溫流動性好,全國各地一年四季均可使用。閃點高,使用安全性好。
熱噴涂技術在國家標準 GB/T18719—2002《熱噴涂 術語、分類》中定義:熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術在普通材料的表面上,制造一個特殊的工作表面,使其達到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能,使其達到節(jié)約材料,節(jié)約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術是表面過程技術的重要組成部分之一,約占表面工程技術的三分之一。
3年