品牌美騰規(guī)格MT65/70產(chǎn)地山東

能耗與維護(hù)成本
功率配置：總功率（如中小型生產(chǎn)線約 50-150kW）是否匹配工廠電力負(fù)荷，避免高峰期跳閘。
易損件更換成本：螺桿、模具、網(wǎng)帶等部件的使用壽命和采購成本，供應(yīng)商是否提供備件庫存和及時(shí)維修服務(wù)。

膨化食品生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)膨化食品的設(shè)備，主要包括攪拌機(jī)、擠出機(jī)、烘干機(jī)、噴涂機(jī)等設(shè)備。其工作原理是通過擠壓、加熱和膨化等技術(shù)，將混合好的原料轉(zhuǎn)化成具有蓬松脆脆口感的膨化食品。

生產(chǎn)線的工作流程一般包括以下幾個(gè)步驟：是將原料混合攪拌均勻，然后通過擠出機(jī)將混合好的原料擠壓出來，并在高溫下進(jìn)行烹飪和膨化處理，后通過烘干機(jī)將膨化食品干燥成成品。在生產(chǎn)過程中，還可以根據(jù)需要使用噴涂機(jī)將添加劑、調(diào)味料等噴灑到膨化食品表面，以增加口味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。


自動(dòng)化與智能化
控制系統(tǒng)：是否配備 PLC 智能控制屏，可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，并支持故障報(bào)警和數(shù)據(jù)記錄。
聯(lián)動(dòng)性：各設(shè)備（如上料機(jī)、膨化機(jī)、注芯機(jī)）是否實(shí)現(xiàn)同步聯(lián)動(dòng)，減少人工干預(yù)，降低誤差率。

原料篩選與清理設(shè)備：振動(dòng)篩、磁選機(jī)、去石機(jī)作用：去除大米、玉米等原料中的雜質(zhì)（如石子、金屬碎屑、粉塵），確保原料純凈。示例：磁選機(jī)通過磁場(chǎng)吸附原料中的金屬雜質(zhì)，避免損壞后續(xù)加工設(shè)備。

原料混合設(shè)備：臥式混合機(jī)、雙軸槳葉混合機(jī)作用：將粉碎后的原料與水、糖、鹽等輔料充分混合，形成均勻的面團(tuán)狀物料。參數(shù)：混合時(shí)間通常為 10-15 分鐘，含水率控制在 15%-20%，確保后續(xù)擠壓成型的可塑性。

擠壓熟化設(shè)備：雙螺桿擠壓機(jī)（核心設(shè)備）作用：利用螺桿的剪切力和高溫高壓（溫度 120-180℃，壓力 3-5MPa），使物料在擠壓過程中熟化并成型。原理：螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn)，同時(shí)通過機(jī)筒加熱和摩擦生熱，使淀粉完全糊化，蛋白質(zhì)變性，形成多孔的米果坯體。
成型模具與切割設(shè)備：成型模具（如空心管狀、片狀模具）、切斷機(jī)作用：擠壓出的物料通過模具形成特定形狀（如圓柱形、環(huán)形），切斷機(jī)按設(shè)定長(zhǎng)度切割成米果坯。
重量分揀與質(zhì)檢設(shè)備：重量選別機(jī)、金屬探測(cè)器作用：篩選出重量不合格的產(chǎn)品，檢測(cè)是否含有金屬異物，確保食品安全。包裝成型設(shè)備：全自動(dòng)包裝機(jī)（袋裝機(jī)、盒裝機(jī)）、封口機(jī)流程：根據(jù)規(guī)格進(jìn)行定量包裝（如 50g / 袋、200g / 盒），完成封口、日期打印等工序，部分產(chǎn)品需充入氮?dú)猓ǚ姥趸┗虺檎婵铡?br/>輔助系統(tǒng)與設(shè)備溫控系統(tǒng)：各環(huán)節(jié)（擠壓、烘烤）通過 PLC 控制溫度傳感器，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。除塵系統(tǒng)：集塵器吸附粉碎、烘烤過程中產(chǎn)生的粉塵，車間衛(wèi)生。廢水處理設(shè)備：處理清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。