長治襄垣酸洗鈍化,油冷卻水系統(tǒng)清洗
因為是以水為介質(zhì)。不加任何化學(xué)藥劑。因此對被清洗物無腐蝕。對環(huán)境。對完全堵塞的管子也能完全清通。由于高壓水射流與化學(xué)、機械等清洗方法相比具有不可比擬的性。所以在一些領(lǐng)域已逐步替代了傳統(tǒng)的化學(xué)、機械等清洗方法。如果將這項新技術(shù)應(yīng)用到鍋爐清洗中。將是一件非常有意義的工作。高壓水射流對物體的清洗是以作用力的形式傳遞給物體表面上的。由以下幾種作用引起物體的破壞:①氣蝕破壞作用。②水射流的沖擊作用。③水射流的動壓力作用。④水射流脈沖負荷引起的疲勞破壞作用。⑤水楔作用等。


板式換熱器是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過一層薄換熱板片進行換熱，因此節(jié)能，換熱系數(shù)高，使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地少，組合靈活，調(diào)整維修方便。
板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱設(shè)備，它具有換熱（其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍）、占地面積?。楣苁綋Q熱器的1/3）、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠等特點，近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是，由于板式換熱器一般換熱溫度較高（特別是汽水交換），且其換熱，所以易結(jié)垢。同時板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成板式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進行。因此，板式換熱器應(yīng)定期進行化學(xué)清洗，除掉污垢，以板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進行。
板式換熱器清洗前的準備：板式換熱器一般可分為：水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，大概在70~90℃之間，兩邊結(jié)垢情況基本相同；汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽，一般不易結(jié)垢，冷介質(zhì)為水，溫度約90℃，易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、鹽和硅酸鹽，這類垢結(jié)晶致密，比較堅硬，難以清除；污垢一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，較易清除。
板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅硬，和傳熱片結(jié)合牢固，難以用物理方法清除，所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求，板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較效果好，但勞動量大、工序復(fù)雜，且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響；不拆卸清洗除垢不夠好，但勞動量小、工序簡單，且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當板式換熱器結(jié)垢情況嚴重、換熱效率低下，甚至堵塞時，要采取拆卸清洗；當板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴重時，可采取不拆卸清洗。
化學(xué)清洗時可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，用循環(huán)泵循環(huán)清洗；浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達到一定濃度后，關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。為了清洗劑的濃度，在循環(huán)過程中，每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L有效的范圍內(nèi)，必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

鍋爐清洗水垢是鑄鐵熱水鍋爐的百害之源。因此要鑄鐵熱水鍋爐的安全經(jīng)濟運行。就需及時清除鍋爐水垢。鍋爐清洗就為您簡述三種常用有效的鍋爐除垢方法：機械除垢法、酸洗除垢法和堿煮除垢法。機械除垢法：當鑄鐵熱水鍋爐爐內(nèi)有疏松的水垢和水渣時。停爐后使鑄鐵熱水鍋爐冷卻、放掉爐水。用清水沖洗后。即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單。多用于結(jié)垢簡單的小型鑄鐵熱水鍋爐上。但勞動強度大。除垢效果差。容易損壞鍋爐本體。
3.水垢的危害3.1降低鍋爐傳熱效率。造成燃料浪費因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一。所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻。為了保持鍋爐一定的出力。就提高火側(cè)的溫度。從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同。水垢的類型及厚度不同。所浪費的燃料數(shù)量不同。根據(jù)試驗和計算。水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當水垢厚度（S）1mm時。浪費燃料5～13%。2mm時。浪費燃料13～18%。3mm時。浪費燃料18～26%。

長治襄垣酸洗鈍化,油冷卻水系統(tǒng)清洗目前，9%以上的印鐵企業(yè)均采用與烘房一對一式直燃爐（TNV），原因有二。一方面，采用低溫催化式燃燒爐（KNV）雖然可以達到節(jié)能的目的，但催化裝置操作困難，且需要經(jīng)常進行更換，否則既達不到環(huán)保要求，又會影響印涂產(chǎn)品的質(zhì)量。而采用真正的直燃爐完全可以達到國家目前對印刷行業(yè)嚴格的排放標準，即：總有機碳（TOC）小于2mg/m3，一氧化碳（CO）和氮氧化合物（NOx）各小于1mg/m3。