鋼筋阻銹劑使用：
1、適宜摻量為水泥用量的2%—3%；
2、與水泥、集料同時(shí)加入，但要適當(dāng)延長攪拌時(shí)間；
3、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)要加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土應(yīng)具備必要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能升溫，以混凝土質(zhì)量；
4、與其它外加劑復(fù)合時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)確定其摻量及適應(yīng)性，配制混凝土所用原料應(yīng)符合JG15292和JG5392標(biāo)準(zhǔn)；
5、本品適用于普通水泥、礦渣水泥、粉煤及硅灰摻合料等，與常用減水劑有較好的相容性；
6、本品對引氣劑有一定選擇性，有的可能稍微降低含量，可選擇引氣劑品種或適當(dāng)調(diào)劑摻量解決；
7、在于其他外加劑共用時(shí)，應(yīng)先摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；

鋼筋阻銹劑應(yīng)用實(shí)例：
經(jīng)過大量的調(diào)查研究和經(jīng)濟(jì)分析表明，在有氯鹽存在的環(huán)境中建造鋼筋混凝土構(gòu)筑物，宜在混凝土中摻加適量的鋼筋阻銹劑。
1、氯離子對鋼筋的銹蝕機(jī)理：在水泥水化過程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充滿飽和的 Ca(OH) ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。鋼筋在堿性介質(zhì)中，表面能生成一層穩(wěn)定致密的氧化物鈍化膜，使鋼筋難以銹蝕。但是，當(dāng)混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩爾比大于 0.6 時(shí)，即使 pH>12 ，鋼筋表面的氧化物鈍化膜也可能被破壞而遭受銹蝕，這是由于氯離子在這些條件下可以穿透或活化鋼筋表面的氧化物保護(hù)膜，從而創(chuàng)造電化學(xué)腐蝕的條件；

H-502鋼筋阻銹劑（滲透型）
該產(chǎn)品是一種反應(yīng)型有機(jī)硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保護(hù)膜，與其它成膜類保護(hù)涂料不同，混凝土保護(hù)劑并未封住礦物質(zhì)表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一層無色透明的憎水薄膜。處理后基材不會再被水浸濕，防止因毛細(xì)管吸水作用導(dǎo)致的氯鹽侵蝕、凍融、吸水等破壞，從而提高混凝土的耐久性及磚板石材的耐用性。

一、特 點(diǎn)
·的滲透深度、良好的透氣“呼吸”功能。
·無色透明，不改變基層的顏色和外觀。
·的憎水性，荷葉水珠效果。
·高耐堿性、耐紫外線。
·良好的重涂性。
二、性 能
項(xiàng) 目
效 果
紫外線穩(wěn)定性

老化穩(wěn)定性

長期保護(hù)
> 10年
吸水率
＜1 %（質(zhì)量百分比）
浸透深度
2～6mm（C30混凝土）
表面干燥時(shí)間
2小時(shí)
耐油污性
好
毒性
生理安全
三．用法
·基層處理
基材牢固，結(jié)構(gòu)缺陷如裂縫、疏松脫落須予以處理。清除附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類和苔蘚，這種處理打開了毛細(xì)管和孔隙，使保護(hù)劑得以吸收。
·施工說明
用刷子或滾筒進(jìn)行施工。應(yīng)使施工工具浸滿保護(hù)劑。一般濕對濕涂刷二次，即二次涂刷應(yīng)在前次涂刷面未干時(shí)進(jìn)行。剛浸漬過的基材表面在5小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋，強(qiáng)風(fēng)和日光曝曬，這會影響保護(hù)劑的滲透深度；
·施工溫度
施工溫度在10℃到25℃范圍佳?？捎谜陉柵罘乐乖谌展馄貢裣卤?面過熱。
效果檢驗(yàn)
·可用Professor Karsten檢測很容易地檢驗(yàn)建筑物上保護(hù)劑的浸漬效果。浸漬前對吸水率進(jìn)行一次檢測，浸漬后14天再進(jìn)行一次檢測，記錄檢測結(jié)果以備比較。
四、用量、包裝及儲存
·用量：0.2～0.3 kg/㎡
·儲存：5℃以上存于陰涼處可保存六個(gè)月
·包裝：25公斤/桶
五、注意事項(xiàng)
·混凝土至少達(dá)到28天齡期后再使用保護(hù)劑；
·不允許在雨天及大風(fēng)天使用，基層溫度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、手套，皮膚接觸時(shí)可立即用水沖洗。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結(jié)構(gòu)壽命
2.顯著提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和耐久性
3.與水泥的適應(yīng)性強(qiáng)
4.不改變混凝土的屬性
5．摻量低，
二、技術(shù)指標(biāo)
性能 指標(biāo) H-501鋼筋阻銹劑
狀態(tài) 粉劑
鋼筋阻銹性能 鹽水浸漬 鋼筋表面無銹蝕
鹽水浸烘 鋼筋表面無銹蝕
摻入混凝土后的性能 初凝時(shí)間/min ≥45
終凝時(shí)間/h ≤10
抗壓強(qiáng)度比/%（7d） ≥90
抗壓強(qiáng)度比/%（28d） ≥100
推薦摻量（每方混凝土膠凝材料用量%） 輕度腐蝕環(huán)境 1.5-3
重度腐蝕環(huán)境 3-5
注：檢驗(yàn)依據(jù)：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》和JG/T192-2009《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

鋼筋阻銹劑適用范圍：

★水工建筑（大壩、橋梁隧道等）、海工建筑（護(hù)堤、碼頭等）、地下設(shè)施（地鐵、地下停車場）、建筑物基礎(chǔ)以及混凝土結(jié)構(gòu)的加固與修補(bǔ)。

★各類工業(yè)污水池、水塔、儲罐、糧倉、油罐、山洞內(nèi)存儲庫等。

主要技術(shù)特點(diǎn)1、在無氯環(huán)境下，摻量為水泥用量的1-2%；在有氯鹽時(shí)，摻量須超過2%，以防止激發(fā)活潑的點(diǎn)銹，大摻量可達(dá)10%。
2、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土強(qiáng)度無不利影響。
3、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土拌合料的流動(dòng)性無不良作用，甚至可能還有些塑化效果。
4、對混凝土凝結(jié)時(shí)間無明顯影響或略有提前。
5、與其它類型外加劑同時(shí)使用具有良好的相溶性。

一、鋼筋阻銹劑阻銹作用機(jī)理：鋼筋阻銹劑屬于陽極型阻銹劑，其阻銹作用的機(jī)理是：鋼筋阻銹劑極易使在混凝土介質(zhì)中溶解的氧化亞鐵氧化，在鋼表面生成三氧化二鐵水化物保護(hù)膜，逐漸使鋼沒有新表面暴露，在有足夠濃度的鋼筋阻銹劑的作用下，銹蝕過程就停止，從而達(dá)到阻止鋼銹蝕的目的。

H-501鋼筋阻銹劑：鋼筋阻銹劑用以改善混凝土耐久性（阻止鋼筋銹蝕）的一種新型混凝土外加劑。適用于沿海地區(qū)、鹽堿地區(qū)、鹽湖地區(qū)、腐蝕性工業(yè)廠房，及使用海砂或含氯離子的施工用水（1500mg/L）等含氯鹽環(huán)境的鋼筋混凝土工程和已有腐蝕破壞的修復(fù)工程等。