大量的江河湖水經(jīng)過(guò)多年的沉積形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預(yù)熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會(huì)減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭(zhēng)土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問(wèn)題，達(dá)到了廢棄物資源化的目的。

陶粒按強(qiáng)度分為高強(qiáng)陶粒和普通陶粒。
（1）高強(qiáng)陶粒
根據(jù)（輕集料及其試驗(yàn)方法）GB/T 17431.1-1998新標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術(shù)要求除密度等級(jí)、筒壓強(qiáng)度、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、吸水率有特定指標(biāo)外，其他指標(biāo)（顆粒級(jí)配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等）與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒時(shí)產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價(jià)格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強(qiáng)陶粒配制高標(biāo)號(hào)及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土均質(zhì)。

陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
（1）碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進(jìn)行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。
（2）圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。我國(guó)的陶粒大部分是這種品種。
（3）圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對(duì)較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動(dòng)成橢圓形。

輕質(zhì)陶粒，就是陶質(zhì)的顆粒。由于陶粒具有輕質(zhì)性，所以也稱之為輕質(zhì)陶粒砂。輕質(zhì)陶粒采用粘土或粉煤灰、生物污泥為主要原料，通過(guò)高溫焙燒，膨化而成，輕質(zhì)陶粒作為一種輕集料，具有密度小、強(qiáng)度高、吸水率大、保溫、隔熱、耐火、抗震等特點(diǎn)，用途廣泛，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，用作水處理濾料、吸附劑、透水路面材料，還可以用作農(nóng)業(yè)、園林中無(wú)土栽培的培養(yǎng)基，以及橋面板、空心砌塊等建材原料。

可分為煅燒型和非煅燒型工藝兩大類。煅燒型又可分為燒結(jié)型及燒脹型兩種。前者主要是粉煤灰陶粒，燒出的陶粒容重偏大。要生產(chǎn)輕質(zhì)、超輕陶粒，一般都采用后者，其生產(chǎn)工藝一般包括：原料預(yù)處理、配料、成型、預(yù)燒、焙燒、冷卻、篩分等。在焙燒過(guò)程中，坯料在高溫作用下軟化而具有一定的粘度，在外力作用下可以流動(dòng)變形。與此同時(shí)，坯料中有氣體產(chǎn)生并形成一定的內(nèi)氣壓，使得具有一定粘度的軟化坯體發(fā)生膨脹，終形成多孔結(jié)構(gòu)的陶粒。

、陶粒里面具有一些空隙，能起到透氣透水的作用為了保持土壤的疏水性，可以在花盆底部鋪上一層，然后再添加上土壤，能避免出現(xiàn)積水也具有保水保肥效果，能吸收水分和養(yǎng)分，可以將陶?；旌显诨|(zhì)中種植花卉還具有一定的美觀。

2、陶粒的作用有透氣透水保水保肥美觀防濺1透氣透水 陶粒里面具有一些空隙，內(nèi)部具有很多的孔洞，并不是實(shí)心的，所以能起到透氣透水的作用，不至于太過(guò)于悶，能保持好土壤的疏水性2保水保肥 陶粒不僅具有透氣。