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臺(tái)灣南鋼鋼板定扎

更新時(shí)間:2025-09-30 [舉報(bào)]

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下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實(shí)際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的,主要是以下幾個(gè)方面:

1.氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素,氧氣純度低,不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣,而且氧氣消耗量增加,導(dǎo)致成本增加。

2.支承鋼板的工作平臺(tái)與數(shù)控切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺(tái)在上料和成活后卸料時(shí)經(jīng)常受撞擊磕碰,使支承鋼板的工作平臺(tái)表面容易形成與切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娌黄叫?,?huì)造成割嘴與鋼板之間距離的變動(dòng),而引起下料工件尺寸上的誤差。

3.鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因?yàn)楫?dāng)割嘴不垂直于鋼板時(shí),就會(huì)導(dǎo)致形成的切割面為斜面,這樣工件正反兩面尺寸不一樣,存在誤差。

切割效率一直被忽視,但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價(jià)格的上漲,傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法,來滿足生產(chǎn)需求。

(1)套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料,提高鋼板利用率,有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料,對剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用,使得鋼板利用率大幅提高。

(2)借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的,如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板,底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù),合理的運(yùn)用借邊切割方法, 僅一次穿孔,就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割,提高了生產(chǎn)效率的同時(shí),也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。

(3)減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離

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