廣東無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料 廠家施工

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料是采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組分反應(yīng)固化型防腐涂料。無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂涂料是一種不含揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的環(huán)氧樹(shù)脂涂料。無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂涂料固體含量接近高；單道涂覆很厚，約200～300 μm，一般涂一道就能達(dá)到技術(shù)要求，了效率；交聯(lián)固化時(shí)無(wú)溶劑揮發(fā)，形成無(wú)孔涂膜，提供不錯(cuò)的防腐蝕性、耐化學(xué)性和絕緣性：由于涂料絕大部分組分都轉(zhuǎn)化成涂膜，則每單位厚度涂膜成本相當(dāng)?shù)?。與溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂涂料相比，它有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）耐化學(xué)。高度交聯(lián)的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂層具有不錯(cuò)的耐化學(xué)品，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、油品、脂肪烴等化學(xué)品的長(zhǎng)期浸泡。無(wú)溶劑陶瓷涂料由于不含揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑，在干燥成膜中不會(huì)形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性較佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過(guò)涂層而腐蝕鋼材。目前所的無(wú)溶劑涂料基本上都是雙組分的，由于A、B兩組分的配比可以變化，因此可適應(yīng)不同的化學(xué)的特殊需求。

（2）不錯(cuò)的物理機(jī)械性能。由于不含溶劑，故不會(huì)有劣質(zhì)溶劑的殘留而影響物理性質(zhì)，并且其反應(yīng)均一，所以可不錯(cuò)的物理性質(zhì)。其主要原因是樹(shù)脂的反應(yīng)很充分，且分子排列整齊。使用無(wú)溶劑涂料的優(yōu)點(diǎn)，就是能夠農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。當(dāng)前各國(guó)對(duì)的要求越來(lái)越高，尤其是一些發(fā)達(dá)，對(duì)涂料中的揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的含量（VOC）均給予了，對(duì)揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的排放也給予了。

（3）施工、操作方便。無(wú)溶劑涂料的反應(yīng)速率快，涂膜在幾秒內(nèi)就可以固化，能在較短的時(shí)間內(nèi)重復(fù)噴涂，可高涂膜厚度的需求（涂膜厚度可達(dá)毫米級(jí)），特別適合厚膜產(chǎn)品的需要。無(wú)溶劑涂料雖然需要較特殊的設(shè)備，但可以在室溫下操作，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)間短，故可在現(xiàn)場(chǎng)直接施工，因此在施工上是很便利的。又因其受氣候的影響較小，故可在或低溫的下施工。由于普通溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂漆含有超過(guò)30%以上的可揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑，即使是高固體分的環(huán)氧樹(shù)脂漆，可揮發(fā)生產(chǎn)體系物含量（VOC）也有10%以上。

引言無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料具有高度支化的分子結(jié)構(gòu)賦予其低黏度、高溶解性和含有眾多的活性端基官能團(tuán),在涂料、油墨、傳輸?shù)阮I(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,特別適合做高固體份和無(wú)溶劑涂料?？刹捎每s聚、加成聚合、開(kāi)環(huán)聚合等反應(yīng)制備超支化聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯、聚酯等,其中以超支化聚酯的研究居多[4-5]。由于超支化聚酯在常溫下黏度大甚至是固體,其在涂料中的應(yīng)用。需對(duì)超支化聚酯進(jìn)行改性以黏度和性能。常用改性主要是利用活性端參與反應(yīng),引入剛性基團(tuán)如苯環(huán),官能基團(tuán)如環(huán)氧基或雙鍵,從而制備醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或UV固化樹(shù)脂等。王延飛等[6]以超支化聚酯為原料制備了改性醇酸樹(shù)脂,以其與固化劑的相容性與涂膜性,但存在改性樹(shù)脂的黏度高,不利于施工。Bat等[7]以雙為核單體合成了代超支化聚酯,然后以不飽和脂肪酸端基改性自干型超支化樹(shù)脂,這種樹(shù)脂成膜具有良好的柔韌性和附著力但硬度低,達(dá)不到涂料的應(yīng)用要求