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含油廢水來源 含油廢水的來源主要有石油工業(yè)的煉油廠含油廢水、鐵路機務(wù)段的洗油罐含油廢水、拆船廠的油貨輪含油廢水、油輪壓艙水、洗艙水、機械切削加工的乳化油廢水、以及餐飲業(yè)、食品加工業(yè)、洗車業(yè)排放的含油廢水等。
調(diào)節(jié)池預(yù)處理 來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首入格柵，除去大顆粒懸浮物。然后進入預(yù)處理調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池接收間斷和連續(xù)來的含油廢水，起均質(zhì)均量調(diào)節(jié)作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水通過提升泵送至紙帶過濾機。在調(diào)節(jié)池上設(shè)有刮油刮渣機，將池底沉渣刮到渣坑中；浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統(tǒng)濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水提升泵受調(diào)節(jié)池和循環(huán)池液位計的控制；由在線溫度檢測儀調(diào)節(jié)蒸汽加熱；由在線pH表指示調(diào)節(jié)池酸堿性。
由于表面活性劑的作用,使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑。乳化機理:加入表面活性劑后，由于表面活性劑的兩親性質(zhì)，使之易于在油水界面上吸附并富集，降低了界面張力，改變了界面狀態(tài)，從而使本來不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體能夠混合到一起，其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液。
乳化液回收原理 將廢乳化液中的雜質(zhì)去除,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的壓力和溫度,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室對原液再進行加熱,達到利用二次蒸汽已有的熱能,不需要外部加入新鮮蒸汽,通過系統(tǒng)自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮,提高乳化液的濃度。通過PLC、工業(yè)計算機（FA）、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
廢乳化液傾倒到河道將會嚴(yán)重污染水質(zhì)、破壞生態(tài)，造成河道的發(fā)黑發(fā)臭，按照現(xiàn)行的環(huán)保法，“非法排放、傾倒、處置危險廢物三噸以上的”被認(rèn)定“嚴(yán)重污染環(huán)境”，將會追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。
乳化液的組成： 實際生產(chǎn)中，乳化液主要是由基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑和水組成。組成乳化液的各組分的性能、含量都會對乳化液的潤滑性能、使用效果及使用壽命產(chǎn)生重要影響。 由于兩種互不相溶的液相，如油和水混合時不能形成穩(wěn)定的平衡體系，故需加入表面活性劑，也即乳化劑。乳化劑具有特的分子結(jié)構(gòu)，其分子一端為親油基，而分子的另一端為親水基。這樣，通過乳化劑把油和水結(jié)合起來形成穩(wěn)定的油水平衡體系。
