用量0.2千克硬度莫氏7固化方式空氣固化干膜厚度100um粘度25厚度150um光澤50耐溫度250包裝規(guī)格25千克/桶

【主要特性】OM-5涂料防腐性能，附著力強(qiáng)，耐剝離性（急冷急熱250℃水反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
耐溫性能好，長(zhǎng)期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用，耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸），12天無(wú)變化。
耐腐蝕、耐化學(xué)性能，于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。

產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)
1.分子結(jié)構(gòu)致密，耐酸堿鹽霧和有機(jī)溶（D650/D670/D680/D690）；
2.強(qiáng)大持久的粘接力，解決了常規(guī)硅膠粘接力差的問(wèn)題；
3.充分發(fā)揮了有機(jī)硅耐高溫和耐候性?xún)?yōu)勢(shì)；阻燃級(jí)別高UL-94V-0；
4.同時(shí)超疏水、高透明和耐刮磨（S630/F660）；
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸），12天無(wú)變化。
200°C煙氣中60分鐘,不碳化、開(kāi)裂、起泡和穿孔;交變濕熱老化60℃/93%濕度12小時(shí)后,再在25/93%濕熱12小時(shí)，
30次循環(huán)后,彎曲模量保留率大于98%。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
OM-5涂料是改性的特種涂料，活性物含量 99%煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹(shù)脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
產(chǎn)品用途
在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
理化性能
項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 灰色液態(tài) 稠狀
密度（25℃）， g/cm3 1.00-1.05
粘度（25℃）， mPa.s 100-400
包裝規(guī)格
18升或 25公斤鐵桶包裝
貯存（使用）注意事項(xiàng)
應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源。
優(yōu)貯存溫度為 10-30℃。避免與水、酸、堿接觸，防止雨淋、曝曬及碰撞。應(yīng)包裝在清
潔、干燥、密封良好的鍍鋅鐵皮桶或塑料桶中，切勿敞口存放。
在使用時(shí)請(qǐng)佩戴防護(hù)鏡、工作服、手套等必要的防護(hù)用品，如遇特殊情況，請(qǐng)及時(shí)與客
戶(hù)服務(wù)中心聯(lián)系。
保質(zhì)期
自生產(chǎn)之日起，在按規(guī)定貯存條件貯存的情況下，本產(chǎn)品的貯存期為 12 個(gè)月。到保質(zhì)期后，如性狀無(wú)變化且應(yīng)用正常，仍可正常使用。

Om-5高溫涂料與PCB、金屬、陶瓷、玻璃和PA塑膠等粘合牢固，可在-50℃～200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，并在廣泛的濕度范圍內(nèi)以及惡劣環(huán)境下保持其光學(xué)性能、物理機(jī)械性能和電學(xué)性能的穩(wěn)定。在典型測(cè)試中，該涂層所保護(hù)的PCB經(jīng)過(guò)-40℃～100℃冷熱沖擊，7天雙85高溫高濕以及鹽霧測(cè)試，其上面的電子元器件的功能未受到明顯影響。
該涂層是由半固體有機(jī)硅樹(shù)脂的溶液，因此溶劑揮發(fā)后即可以快速表干。固化后的涂層具有阻燃，同時(shí)疏油和疏水的性能。
產(chǎn)品實(shí)際操作以此說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)；以上檢測(cè)數(shù)據(jù)是實(shí)驗(yàn)室環(huán)境測(cè)得的典型數(shù)據(jù)，僅供客戶(hù)使用時(shí)參考，并不能在每個(gè)特定的環(huán)境下都能完全達(dá)到以上結(jié)果。

om涂料防腐施工方法詳細(xì)介紹【實(shí)用】
注：我公司精多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一套實(shí)用的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料防腐技術(shù)，雖然不是的，但是是想當(dāng)實(shí)用的，他不僅避免了施工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，增加了 涂層的防腐性能，縮短了防腐工程工期。
1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。3噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分3次完成、后一道工序在層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.5后刷面漆。6清理現(xiàn)場(chǎng)，拆卸施工工具，等待無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料整體干燥，大約需要3--5天后，施工對(duì)象就可以進(jìn)行投入使用！我公司為您提供成本預(yù)算，施工指導(dǎo)等業(yè)務(wù)的相關(guān)信息，詳情請(qǐng)咨詢(xún)佐涂公司。

一、表面準(zhǔn)備如下所述:

①施工時(shí)手或工具能夠順利進(jìn)行操作，不要有極度狹窄或死角部位。

②襯里金屬殼體的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

③內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過(guò)渡狀。

④與殼體相焊的所有零部件，在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴(yán)禁施焊。

⑤設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強(qiáng)筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿(mǎn)焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過(guò)渡狀。

⑥襯里設(shè)備金屬殼體要求平整光滑，凡是棱角部位均應(yīng)成圓弧過(guò)渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。

⑦焊縫質(zhì)量要求如下：

a. 焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷；

b. 對(duì)接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過(guò)2mm，且不得低于母材；

c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度；

d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)度的10%；

e. 所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿(mǎn)焊不得漏焊；

f. 焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對(duì)所有焊縫進(jìn)行打磨清理、去除焊縫及其周?chē)娘w濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過(guò)渡狀。

⑧被襯里面外觀要求如下：

a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著；

b. 被襯里面不得有焊疤，臨時(shí)支承等部件；

c.被襯面不得有深度0.5mm以上機(jī)械損傷等。

⑩除銹標(biāo)準(zhǔn)：
噴砂除銹達(dá)到SA2.5級(jí)（Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。