隨州化學纖維廢水處理用陰離子聚丙烯酰胺助凝劑工藝流程

    化學纖維生產(chǎn)廠在化纖生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各類廢水，如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等?；w廢水成分復(fù)雜，常含有強酸、強堿、纖維素、半纖維素、醇類、果膠等，以及各種有毒物質(zhì)，如PET廢水中主要污染物為乙二酯、乙二醇、對苯二甲酸及其中間產(chǎn)物和低聚物；PTA廢水中主要含苯二甲酸、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物；聚酯廢水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、紡絲油劑等污染物。

　　化學纖維廢水中有機物含量高，含各種有毒物質(zhì)，BOD/COD高且不穩(wěn)定，在1000-10000mg/L之間，廢水處理可生化性差，廢水呈酸性或堿性，且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質(zhì)，易對微生物產(chǎn)生毒害作用。

　　化學纖維廢水處理方法

　　對于化纖廢水的處理，一般采用以生物法為主的物理—化學—物理混合處理工藝。一般處理流程如下：

　　廢水→格柵→均質(zhì)池→中和池→預(yù)處理池→生物處理單元→深度處理→出水排放

　　由于化纖廢水呈酸性或堿性，所以在處理前中和，使其pH在中性范圍內(nèi)。一般對酸性廢水加堿中和，對堿性廢水加酸中和，有條件的地方也可采用酸堿廢水混合中和。廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后，需進行預(yù)處理去除SS及油類物質(zhì)，如利用氣浮除油、混凝沉淀除懸浮物及部分有機物等。預(yù)處理過程能改善廢水的可生化性。經(jīng)預(yù)處理后的廢水進入生物處理單元，大部分的有機物及其它污染物得到有效去除。為了使出水達到更高標準或回用要求，需進行深度處理，如活性炭吸附、砂濾、生物炭池等。

　　化學纖維廢水生物處理法

　　國內(nèi)對化纖廢水的生物法處理，主要采用A/O及H/O工藝，利用活性污泥法、生物膜法，或兩種方法混合應(yīng)用。

　　厭氧-好氧處理工藝能充分發(fā)揮厭氧微生物抗沖擊負荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生長速度快、出水水質(zhì)好、運行費用低的特點，在有機廢水處理中獲得廣泛應(yīng)用。如采用UASB一水解酸化一接觸氧化一MBR工藝,處理某化纖廠COD濃度為3萬mg/L的PET廢水,終出水COD可達到100mg/L以下,各項指標都達到了《污水綜合排放標準》的標準。有工程案例采用厭氧+兩級好氧+生物炭池處理,對COD為5600mg/L的高濃度化纖廢水進行處理,出水COD可達到50mg/L以下。

 聚丙烯酰胺主要用途

    陰、非離子：工業(yè)廢水，廢液處理中用作助凝劑及絮凝劑。洗煤選礦，造紙工業(yè)白水回收．化學工業(yè)固液分離。

    陽離子：城市污水處理廠生化污泥的脫水，油田、地質(zhì)勘探、紡織、造紙工業(yè)等。其中，CE—728P特適用于離心機污泥脫水，CH—509P用于帶式壓濾機污泥脫水的效果佳。

 聚丙烯酰胺溶解方法

    溶解本品的水應(yīng)是潔凈的水(如自來水)，將其配成質(zhì)量濃度0.1%—0.3%(不0.5%)的水溶液。

    溶解時將聚合物慢慢撒入水的漩渦中，應(yīng)避免聚合物顆粒進入水中后互相粘連、結(jié)團。然后再攪拌一段時間，使其充分溶解，后成為均勻、透明、粘稠的溶液，要加一小時的熟化期，其絮凝性能。本品溶解及攪拌時間根據(jù)水溫情況高低有所不同，一般為1—3小時。

 聚丙烯酰胺注意事項

    溶解及貯存時，避免與鐵質(zhì)容器接觸；攪拌時，攪拌器葉片末端的線速度不要超過8米/秒，以免造成聚合物降解。

 聚丙烯酰胺包裝貯運

    復(fù)合編織袋內(nèi)襯塑料袋包裝，每袋凈重15，20或25KG。

    本產(chǎn)品貯于通風、干燥庫房，防潮濕、雨淋，勿裸露于空氣中。

    干粉穩(wěn)定期不低于兩年。

 聚丙烯酰胺包裝儲存

    凈重25公斤塑編袋包裝。應(yīng)貯存于陰涼、通風干燥的庫房內(nèi)，注意防潮。貯存期為一年