石灰投加裝置產(chǎn)品特點?

　1. 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

除塵裝置：常用布袋除塵器，在粉料氣力輸送系統(tǒng)中，用以分離與清除逸出的含塵氣體的設備，顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降，而顆粒小的粉塵在氣體通過濾料時被攔截下來，進而氣體得到凈化，粉塵顆粒得到去除，可有效地防止氣力輸送時污染的擴散，保護環(huán)境和人體健康。石灰粉的環(huán)境高容許濃度為5mg/m3，吸入的過量粉塵可能導致塵肺病。

一般石灰罐車來了以后，把罐車上的膠皮軟管和料倉上的進料管連接起來，打開電控柜，點擊控制面板上的震動器開關，這時倉頂除塵會間接啟動。然后打開罐車上的出料閥門，這時罐車里的石灰粉會由罐車產(chǎn)生的壓縮空氣隨著進料管吹到料倉頂部，石灰粉由于自身重力下落到料倉底部。罐車產(chǎn)生的壓縮空氣和石灰粉進到料倉的同時，料倉里的多余空氣由倉頂除塵器排出，除塵器內(nèi)裝有空氣過濾器，空氣中的石灰粉會附著在濾芯上，排出的氣體的清潔度。濾芯上部裝有震動電機，震動電機工作時，附著在濾芯上的石灰粉會被震落下來。在料倉的頂部還裝有壓力安全閥，當料倉里的壓力達到一定數(shù)值時，安全閥會自動開啟，空氣壓力自動卸載，進料時不會因為壓力過大，而打壞料倉。

石灰乳泵由使用點的液位傳感器控制開啟與停止，當液位下降到設定數(shù)值時，傳感器會給電控柜一個信號，石灰乳泵工作，開始往使用點供料，這時使用點液位開始上升，液位上升到設定數(shù)值時，石灰乳泵停止工作。當石灰乳泵工作時，溶解罐的液位開始開降，溶解罐上裝有液位計，同理，溶解罐液位上升或下降到設定數(shù)值時，出料系統(tǒng)開始運行或停止。當料倉里的料位下降到下面料位計時，系統(tǒng)停止工作，電控柜開始蜂鳴報警，提醒工作人員準備進料工作。料倉容積根據(jù)使用量，可以做三至七天的容量為宜。在料倉有料的前提下，智信環(huán)保的石灰投加,石灰投加裝置整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人值守，自動運行狀態(tài)。

石灰投加系統(tǒng)特點：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
　　
　　2 穩(wěn)定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統(tǒng)防堵密封設計，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統(tǒng)的響應迅捷穩(wěn)定
　　
　　5 經(jīng)驗豐富，量身設計，
　　
　　6 現(xiàn)場過程培訓，服務到位，終身維護

通常自來水廠在做凈水處理時會采用活性炭干法投加系統(tǒng)，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統(tǒng)噸位處理較大，反應過程放熱，對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實施不同濃度的加藥方法時，石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。