自密實(shí)混凝土為什么能具有常態(tài)混凝土的良好力學(xué)性能。要搞清這個(gè)問(wèn)題，還須從混凝土的微結(jié)構(gòu)理解。水泥石與骨料間的界面區(qū)，是混凝土結(jié)構(gòu)薄弱的部位:與水泥石比較，界面區(qū)具有不同的結(jié)構(gòu)和相分布，界面區(qū)孔隙增加，晶體相較軟弱，滲透性大。
新拌混凝土的流動(dòng)性和振搗作用，在很大程度上促進(jìn)了界面區(qū)的形成。
在普通混凝土中，界面區(qū)的孔隙率水泥石的孔隙率。由于振動(dòng)影響產(chǎn)生的微泌水形成的孔隙結(jié)構(gòu)，氣泡聚集以及界面區(qū)局部水灰比較大的情況比較嚴(yán)重。由于自密實(shí)混凝土黏性好，泌水少，加上不需要振搗，因而減少了微泌水，水泥石的孔隙率尤其是界面區(qū)的孔隙率顯著低于普通混凝土，而且均勻分布于界面區(qū)和水泥石本體之中。同時(shí)由于自密實(shí)混凝土摻入了較多的粉煤灰，水化中消耗了較多的氫氧化鈣，大大減少了界面區(qū)氫氧化
鈣晶體的形成。減少了氫氧化鈣這一軟弱晶體的形成，就改善了自密實(shí)混凝土的界面區(qū)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)密實(shí)，強(qiáng)度提高，滲透性低，就能夠提高耐久性能。

自密實(shí)混凝土同時(shí)還擁有很多的特點(diǎn)，如：
1、混凝土良好地密實(shí)。
2、提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時(shí)間大幅度縮短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
3 、改善工作環(huán)境和安全性。沒(méi)有振搗噪音，避免工人長(zhǎng)時(shí)間手持振動(dòng)器導(dǎo)致的'手臂振動(dòng)綜合癥'。
4、改善混凝土的表面質(zhì)量。不會(huì)出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補(bǔ);能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
5、增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類(lèi)結(jié)構(gòu)往往因?yàn)榛炷翝仓┕さ睦щy而限制采用。

自密實(shí)混凝土的硬化性能，顯著的強(qiáng)度和耐久性，將和有相同的 w/（c＋m）和空氣孔隙結(jié)構(gòu)的較低塌落度混凝土相似或稍微好一些。因?yàn)樽悦軐?shí)混凝土將典型地有一個(gè)低的w/（c＋m），所以硬化性能，特別是強(qiáng)度，不變地比設(shè)計(jì)目的所要求的好。例如，為滿足氯化物進(jìn)入所需的低滲透性，28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到并超過(guò)7500Psi（51.7MPa）的低w/（c＋m）自密實(shí)混凝土常被用于加工預(yù)應(yīng)力雙T形梁，在鋼筋的腐蝕保護(hù)被要求、甚至是規(guī)定的抗壓強(qiáng)度可能只有5000Psi（34.5MPa）的地方。由于使用自密實(shí)混凝土所增加的強(qiáng)度在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)中會(huì)被考慮以降低所需鋼筋量。