液壓劈裂機(jī)，單機(jī)可產(chǎn)生500噸劈裂力，幾秒鐘內(nèi)就能輕易地劈開(kāi)巨石。它具有體積小、重量輕、操作方便、工作，性?xún)r(jià)比等特
點(diǎn)，是替代進(jìn)行巖石，混凝土施工的選擇。經(jīng)過(guò)不斷的升級(jí)改進(jìn)，現(xiàn)在的第六代產(chǎn)品技術(shù)成熟，品質(zhì)可靠，操作更簡(jiǎn)便，已成為各大工程
公司采購(gòu)的施工設(shè)備之一，產(chǎn)品施工工藝已得到行業(yè)的廣泛認(rèn)同和贊許。
工作原理：液壓劈裂機(jī)是我們公司的產(chǎn)品，它是以動(dòng)力站（有電動(dòng)型動(dòng)力站和柴油機(jī)型動(dòng)力站）產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源，通過(guò)油管輸送到各個(gè)劈裂器的油缸管，控制劈裂器內(nèi)的活塞桿的推動(dòng)伸縮，并巧妙的應(yīng)用了楔器原理，使劈石作用力達(dá)到幾百?lài)嵣踔辽锨?，而巖石和混凝土雖然外部抗壓強(qiáng)度很大，但是其內(nèi)部的抗拉強(qiáng)度卻相對(duì)有限，正是由于彼此的這些特性，所以用劈裂器可以在幾秒鐘內(nèi)輕易地把巨石劈裂開(kāi)，使堅(jiān)硬的礦石從山體中分離。

注意事項(xiàng)：
1，在不使用設(shè)備的情況下，劈裂和油站的換向閥都要打到0位。
2，劈裂工作時(shí)，鍥器尖部和尾不可以對(duì)準(zhǔn)人或其他危險(xiǎn)物品及設(shè)施。
3，油站溢流閥未經(jīng)廠家同意不得私自調(diào)節(jié)，由此導(dǎo)致的后果廠家不承擔(dān)。
4，每分裂20次左右，鍥器和劈塊間要涂潤(rùn)滑脂，可減少摩擦。劈裂的頭嚴(yán)禁作為撬具使用。
將劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的換向閥打到II位上，打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油站，再把油
站的換向閥打到II位。這時(shí)劈裂的中間鍥塊會(huì)伸出，劈塊向兩邊擴(kuò)張，直到油表達(dá)到60MP
2，油表達(dá)到60MP后要在10秒內(nèi)將油站換向閥打到0位（或劈裂換向閥打到0位）泄壓，然后把
油站換向閥打到I位（或劈裂換向閥打到I位）。這時(shí)劈裂的中間鍥器會(huì)收回，劈塊向中間收
回，直到油表達(dá)到60MP。后把油站和劈裂換向閥都打到0位，關(guān)閉電源。第五步：再有臨空
面的巖石上鉆孔（直徑45mm，深700mm），把劈裂的頭放到孔內(nèi)（劈塊的弧面要對(duì)著臨空面）
，啟動(dòng)油站，換向閥打到II位，開(kāi)始分裂巖石。油表達(dá)到60MP后，搬動(dòng)換向閥到0位，再打到I位將
中間鍥器收回，后將換向閥再打回到0位。從洞內(nèi)取出劈裂，分裂巖石的整個(gè)過(guò)程就完成了。
液壓劈裂機(jī)使用說(shuō)明：步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過(guò)兩條主油管經(jīng)過(guò)分流器后到達(dá)每
支劈裂器。第二步：打開(kāi)油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，
確保電機(jī)正轉(zhuǎn)。第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機(jī)。劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件，采用的
加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤(rùn)機(jī)械生產(chǎn)的劈裂劈塊使用鍛造工藝，材料采
用合金鋼。而市場(chǎng)上一般的劈裂劈塊使用的是普通車(chē)銑工藝，材料采用45#鋼。（關(guān)于鍛造
工藝：通過(guò)鍛造能消除金屬再冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了
完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強(qiáng)度，耐磨性，使得它的整體壽命延長(zhǎng)了2-3倍。

液壓劈裂機(jī)使用說(shuō)明：
步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過(guò)兩條主油管經(jīng)過(guò)分流器后到達(dá)每支劈裂器。
第二步：打開(kāi)油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，確保電機(jī)正轉(zhuǎn)。
第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機(jī)。劈塊的加工及材料。
劈塊為常用易損件，采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤(rùn)機(jī)械生產(chǎn)的劈裂
劈塊使用鍛造工藝，材料采用合金鋼。而市場(chǎng)上一般的劈裂劈塊使用的是普通車(chē)銑工藝，
材料采用45#鋼。（關(guān)于鍛造工藝：通過(guò)鍛造能消除金屬再冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微
觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強(qiáng)度，耐磨性，使得它的整體壽命延
長(zhǎng)了2-3倍。關(guān)于普通車(chē)銑工藝：沒(méi)有經(jīng)過(guò)鍛打的鋼材其結(jié)構(gòu)是疏松的，鋼材自身經(jīng)過(guò)多次的車(chē)銑加工，
已經(jīng)破壞了材料的金屬流線，加工出來(lái)的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷，給工地施工帶來(lái)諸多不便。）
一：活塞內(nèi)杠。劈裂機(jī)每分裂一次巖石，就對(duì)內(nèi)杠造成一次摩擦，所以?xún)?nèi)杠的光滑度直接影響劈裂機(jī)的使用壽命。
東莞發(fā)潤(rùn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的劈裂活塞內(nèi)杠車(chē)紋極細(xì)，內(nèi)壁光滑，設(shè)計(jì)。
而市場(chǎng)上一般的車(chē)紋很粗，內(nèi)壁粗糙，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)