由于粗砂紙的磨粒較大，在磨削過(guò)程中會(huì)在試樣表面留下較深的劃痕和較大的凹凸不平，磨樣表面的粗糙度較高。不過(guò)在磨樣的初始階段，快速去除材料以獲得大致平整的表面是主要目標(biāo)，此時(shí)低目數(shù)砂紙的高磨削效率更為重要。但如果需要較高的表面光潔度，還需要后續(xù)使用高目數(shù)砂紙進(jìn)行進(jìn)一步打磨。

高目數(shù)的砂紙，如 400# 及以上，磨粒非常細(xì)小且排列緊密。在磨樣時(shí)，每個(gè)磨粒去除的材料量很少，因此整體上去除材料的速度相對(duì)較慢。這是因?yàn)榧?xì)砂紙的主要作用不是快速去除大量材料，而是對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)粗磨的試樣表面進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光，以提高表面光潔度和降低表面粗糙度。

如鋁、銅等，一般可以選擇相對(duì)高目數(shù)的砂紙起始磨樣。因?yàn)檐涃|(zhì)材料容易被磨削，低目數(shù)砂紙可能會(huì)過(guò)度磨削導(dǎo)致表面不平整，通?？梢詮?100# - 200# 砂紙開始，然后根據(jù)需要逐步使用更高目數(shù)的砂紙進(jìn)行精細(xì)打磨。

像合金鋼、硬質(zhì)合金等硬度較高的材料，需要先用低目數(shù)的砂紙進(jìn)行粗磨，以有效去除材料，可選擇 40# - 80# 的砂紙進(jìn)行初始磨樣，將表面的氧化層和不平整部分快速去除后，再逐步使用較高目數(shù)的砂紙進(jìn)行后續(xù)打磨。

如果試樣表面存在嚴(yán)重的氧化皮、毛刺或較大的加工余量，應(yīng)先用低目數(shù)的砂紙進(jìn)行粗磨，快速去除這些雜質(zhì)和不平整部分，如 40# - 60# 的砂紙，之后再用較高目數(shù)的砂紙進(jìn)行細(xì)磨和精磨。

使用合適的夾具將試樣牢固地固定在磨樣機(jī)的工作臺(tái)上或手持固定。對(duì)于形狀規(guī)則的試樣，可使用平口鉗等夾具；對(duì)于形狀不規(guī)則的試樣，可能需要定制夾具或采用蠟封等方法進(jìn)行固定，確保在磨樣過(guò)程中試樣不會(huì)發(fā)生位移或晃動(dòng)。