物化指標(biāo):
　　外觀：淺黃色半透明至透明液體
　　組成：高分子聚合物
　　離子性：非離子
　　相容性：可與各種離子性物質(zhì)相容
　　PH值：6-7

　　2、應(yīng)用特性:
　　該產(chǎn)品是一種高分子聚合物，用于硅油乳液時(shí)，增稠效果明顯，增稠后穩(wěn)定性好，不變稀，對(duì)硅油質(zhì)量無(wú)影響。

　　3、使用工藝：
　　廠商可根據(jù)自己所要求的黏度，加入適量的硅油增稠劑GK到硅油乳液中。建議使用用量為0．5-1%；邊攪拌邊加入硅油增稠劑GK至硅油乳液中，直至透明，達(dá)到所需要的黏度為止。

由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤(rùn)滑劑，有時(shí)還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中約占90%，對(duì)潤(rùn)滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組成部分，在潤(rùn)滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤(rùn)滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動(dòng)、植物油脂以及從其中分離出來(lái)的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無(wú)機(jī)稠化劑，如膨潤(rùn)土和硅膠等;有機(jī)稠化劑，如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤(rùn)滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤(rùn)滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤(rùn)滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤(rùn)滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤(rùn)滑脂又可分為皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂和有機(jī)潤(rùn)滑脂4類。。

近幾年來(lái)隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，潤(rùn)滑劑發(fā)展逐漸向、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤(rùn)滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤(rùn)滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤(rùn)滑性能更好，特別是冷卻性能良好，滲透性能好，對(duì)環(huán)境污染小，是沖壓用潤(rùn)滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球沖壓潤(rùn)滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤(rùn)滑劑較普通潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)所在:1、增加模具壽命 2、高強(qiáng)度鋼成型 3、降低原材料費(fèi)用 4、節(jié)省能源 5、生產(chǎn)、增加附加值 6、保護(hù)環(huán)境 7、減少油污和廢料 8、無(wú)油煙限制 9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。IRMCO水基潤(rùn)滑劑無(wú)閃點(diǎn)，使用更安全。透明可用水稀釋，稀釋后不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，作到真正的

相溶。稀釋后潤(rùn)滑效果在正常存放條件下可達(dá)2 個(gè)月左右。使用時(shí)可通過混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連進(jìn)行自動(dòng)噴涂，提高了工作效率。IRMCO 潤(rùn)滑劑液滴體積僅為油基產(chǎn)品的1/8，因此噴嘴可以更小，等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品卻增大了一倍。產(chǎn)品得到了大限度的有效使用，浪費(fèi)大大降低。而且噴涂中不會(huì)發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。潤(rùn)滑效果和金屬流動(dòng)性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素，可直接用清水清洗;產(chǎn)品本身含有防銹劑，工件在室內(nèi)保存，防銹時(shí)間可達(dá)1~3 個(gè)月。IRMCO潤(rùn)滑劑具有環(huán)保性和的油漆兼容性，并且與多種金屬兼容，也和滲碳模具兼容。