清潔


清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，機械的正常散熱。混凝土攪拌


緊固


緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會出現零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。


調整


調整就是對混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關系和工作參數等及時進行檢查調整，站保養(yǎng)方法尤其是關鍵部件的靈活可靠性，要調整適當，防止事故發(fā)生。


潤滑


潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，機械的正常運轉。


防護


防護就是要做到對混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡易站還是標準站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據自己的現場需要來增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個攪拌站的運行，長城建機生產的控制系統(tǒng)有手動、半自動、全自動三種運行方式，滿足各個客戶的需要

使用直接影響著混凝土的生產質量，所以，有關于攪拌站的日常工作很重要?；炷翑嚢铏C的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。


3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

結構簡單、操作方便，但是作業(yè)中也有很多小問題出現。就拿混凝土攪拌機正常運轉時不卸料來說，我們給您幾個檢查方法，看究竟是什么原因造成。


混凝土攪拌機在生產過程中，遇到不卸料的現象，很多用戶遇到這種故障時，一般都會認為是混凝土攪拌機出現故障了，會去檢查攪拌機，其實不然。這時候要先檢查混凝土攪拌機的卸料門上的電磁閥，看電磁閥是否損壞，電磁閥損壞了卸料門就會打不開，攪拌機自然不會卸料，需要對電磁閥進行檢修。若不是電磁閥的故障就需要檢查操作臺上的暫停按鈕是否按下，若沒有按下就按下。若操作臺上的按鈕也沒有問題就需要檢查計算機的界面，看界面上的禁止出料控制是否被激活，若被激活立即取消。若以上都沒有問題就是混凝土攪拌機壞掉了，這才需要對攪拌機進行檢查。


上一篇：混凝土攪拌機的操作規(guī)程

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，混凝土攪拌機的調試問題，在混凝土攪拌站的使用過程中是非常關鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設備能否正常運行。 今天小編就著重介紹一下關于混凝土攪拌機的調試問題。


1、混凝土攪拌機的各種設置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯為±10%；電機和電氣元件的接線能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線有必要交到配電箱內接線板N上,一切管線應妥善安置,以防作業(yè)時壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項目。定期檢查混凝土攪拌機各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強制式攪拌機的發(fā)動拌和電動機,兩根半軸旋轉方向應與標牌指示方向共同,如方向不對,應改動電源接線


3、發(fā)動卸料組織,卸料門開閉應到位。發(fā)動水泵吊水,供水系統(tǒng)應正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調理時刻繼電器到相應的給水時刻。發(fā)動拌和電機工作。

維護保養(yǎng)應該做好以下幾點：


1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。