預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備采用環(huán)形的方式進(jìn)行生產(chǎn)，3500*9000（mm）模臺(tái)共60張，構(gòu)件采用立位養(yǎng)護(hù)倉(cāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。生產(chǎn)線按照模臺(tái)清理、畫(huà)線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護(hù)、磨平、養(yǎng)護(hù)、脫模的生產(chǎn)工序，可選用自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式進(jìn)行操作。

畜禽預(yù)混料在使用上帶來(lái)很大便捷，適用于小型飼料廠和養(yǎng)殖戶使用。養(yǎng)殖戶可以自己選擇蛋白質(zhì)原料，自己買(mǎi)原料，對(duì)于各種原料的品質(zhì)可以自己把控，成本也就降低了很多。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，采用、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，在經(jīng)過(guò)自動(dòng)布料機(jī)將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過(guò)振動(dòng)臺(tái)的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，再進(jìn)行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動(dòng)返回，在回模輸送線上設(shè)置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測(cè)等工位，形成了自動(dòng)化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規(guī)范化，運(yùn)用機(jī)器作業(yè)代替手工作業(yè)。

配料設(shè)備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機(jī)類(lèi)型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級(jí)篩和破碎機(jī)等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；液體噴涂設(shè)備包括儲(chǔ)液罐、真空泵和流量計(jì)；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；中心控制系統(tǒng)則是整個(gè)加工過(guò)程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過(guò)原料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉(cāng)的所有作業(yè)單元。在這個(gè)過(guò)程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過(guò)接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計(jì)劃輸送到筒倉(cāng)。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺(tái)等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對(duì)于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉(cāng)庫(kù)中。
在收貨過(guò)程中要做到四點(diǎn)： 1、準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量； 2、原材料無(wú)質(zhì)量問(wèn)題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

配料過(guò)程是將配料倉(cāng)內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉(cāng)下的給料機(jī)稱(chēng)重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱(chēng)重后，將原料輸送至粉料儲(chǔ)料倉(cāng)。配料從料倉(cāng)中稱(chēng)量出來(lái)，這些稱(chēng)量好的原料進(jìn)入粉料倉(cāng)，加入少量的物料和預(yù)混料直接人工稱(chēng)量后放入料倉(cāng)混合。配料過(guò)程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。