沖壓件加工的一般原則：
1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱(chēng)為“基準(zhǔn)”；
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等；
3、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便；
4、光整加工：光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線(xiàn)后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在日本、德國(guó)等國(guó)家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。

沖壓配備除了厚板用水壓機(jī)成形外，通常都采取凝滯壓力機(jī)。以今世高速多工位凝滯壓力機(jī)為焦點(diǎn)，設(shè)置裝備配置開(kāi)卷、成品收集、保送等凝滯以及模具庫(kù)和快捷換模放置，并使用計(jì)算機(jī)法式管束，可組成高臨蓐率高的被動(dòng)沖壓臨蓐線(xiàn)。在每分鐘臨蓐數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的狀況下，在短暫功夫內(nèi)完成沖壓、出件等工序，時(shí)常發(fā)生人身、配備和品質(zhì)事變。因此，沖壓中的安全臨蓐是一個(gè)頗為緊要的題目

五金沖壓件從字面上理解;五金指的是鋼或一些有色金屬加工出來(lái)的零件，而沖壓件指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為形狀，那么五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域都有哪些?下面科創(chuàng)來(lái)簡(jiǎn)單談?wù)劇?br /> 五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域：
1、汽車(chē)行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國(guó)這部份主要集中在汽車(chē)廠(chǎng)、拖拉機(jī)廠(chǎng)、飛機(jī)制造廠(chǎng)等大廠(chǎng)，立的大型沖壓拉深廠(chǎng)還未幾見(jiàn)。
2、汽車(chē)等行業(yè)零部件類(lèi)沖壓。主要是沖剪成形。這部門(mén)的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠(chǎng)，也有一些立的沖壓廠(chǎng)，目些汽車(chē)廠(chǎng)或拖拉機(jī)廠(chǎng)的附近都有很多這樣的小廠(chǎng)。
3、電器件沖壓廠(chǎng)。這類(lèi)廠(chǎng)是一個(gè)新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)，這部門(mén)廠(chǎng)主要集中在南方。
4、糊口日用品沖壓廠(chǎng)。做一些工藝品，餐具等，這些廠(chǎng)近幾年也有大的發(fā)展。
5、家用電器部件沖壓廠(chǎng)。這些廠(chǎng)都是在我用電器發(fā)展起來(lái)后才泛起的，大部門(mén)分布在家電企業(yè)內(nèi)。
6、特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等屬于這類(lèi)企業(yè)，但這些工藝廠(chǎng)也都?xì)w在一些大廠(chǎng)。

五金沖壓工藝的方法有哪些：
1、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，好采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。
2、五金沖壓件所用的材料，不僅要滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足沖壓工藝的要求和沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。
3、五金沖壓成形性能的要求對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。
4、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
5、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。五金沖壓件的加工費(fèi)用會(huì)隨著精度的提高而增加，所以五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。
6、沖壓油的選用應(yīng)符合工藝要求，性能的沖壓油可顯著改善加工環(huán)境，提高工件的精度。

沖壓件加工是金屬板料加工很重要的方式，而沖壓件加工廠(chǎng)數(shù)量也是很多的，沖壓件加工廠(chǎng)如何選擇也成為具體配件選購(gòu)過(guò)程中很重要內(nèi)容。只有選擇了各方面實(shí)力強(qiáng)大的加工廠(chǎng)后，人們才能夠做出更加滿(mǎn)意。
而沖壓件加工廠(chǎng)也是很重要的一部分，在生產(chǎn)設(shè)備方面非常健全而且，在生產(chǎn)工藝方面也是很的。特別是沖壓件加工廠(chǎng)工人都是經(jīng)過(guò)的培訓(xùn)進(jìn)入到生產(chǎn)中，所以使得零部件生產(chǎn)方面都找尋更為合適的，人們需更好掌握起來(lái)。
這樣在沖壓件加工廠(chǎng)方面則能夠更好認(rèn)識(shí)，希望每位朋友都能夠做出更棒的選擇。特別是對(duì)成品的品質(zhì)以及生產(chǎn)技術(shù)各部分都應(yīng)積極掌握，只有這樣才能夠在設(shè)備掌握方面找尋合適的，希望每一位沖壓件加工廠(chǎng)生產(chǎn)者都能夠認(rèn)識(shí)這些基本的內(nèi)容。

五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車(chē)床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶(hù)的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車(chē)零件、具配件、音箱類(lèi)產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。
五金零件表面加工：
1、噴漆加工：五金廠(chǎng)在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等
2、電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等，
3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
車(chē)削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設(shè)備是車(chē)床。在一般機(jī)械廠(chǎng)中，車(chē)床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)的40%左右。車(chē)削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的終精加工方法。
單件小批量生產(chǎn)時(shí)，車(chē)削外圓面一般在普通車(chē)床進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí)，廣泛使用多刀半自動(dòng)車(chē)床或自動(dòng)車(chē)床。大型盤(pán)類(lèi)零件應(yīng)在立式車(chē)床上進(jìn)行加工。大型長(zhǎng)軸類(lèi)零件需在重型臥式車(chē)床上進(jìn)行加工。
車(chē)削外圓面的特點(diǎn)有：1、簡(jiǎn)單，制造，刃磨和安裝方便；2、切削過(guò)程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小，有利于采用高的切削速度，提高生產(chǎn)率；3、機(jī)床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于；4、適宜于有色金屬零件的精加工。