對于混凝土基材，表面處理同樣重要。需要去除表面的浮漿、油污和其他污染物，露出堅實的基層。混凝土表面的裂縫和缺陷應(yīng)事先修補平整，含水率應(yīng)控制在6%以下。必要時可采用酸蝕或機械打磨的方法對混凝土表面進行適當粗化，提高涂層附著力。


玻璃鱗片防腐膠可采用刮涂、鏝涂或無氣噴涂等方法施工。刮涂是常用的方法，使用鋼制刮板將材料均勻地涂抹在基材表面。施工時應(yīng)分層進行，每層厚度不宜過厚，通?？刂圃?.8-1.5mm之間，以免產(chǎn)生流掛或固化收縮過大。


對于大型平面施工，可采用鏝涂方法提高施工效率。復(fù)雜結(jié)構(gòu)和特殊部位則需要采用刮涂方法仔細施工，確保涂層均勻、無漏涂。近年來，無氣噴涂技術(shù)也逐漸應(yīng)用于玻璃鱗片防腐膠的施工，特別適合大面積施工，但需要設(shè)備和較高的技術(shù)水平。


玻璃鱗片防腐膠的功能性不斷提升，通過添加各種功能性填料或助劑，賦予涂層特殊性能。例如，添加導(dǎo)電填料可以制備導(dǎo)靜電型防腐膠，用于易燃易爆場所；添加耐磨材料可以提高涂層的耐磨性能，適用于磨損嚴重的環(huán)境。


自修復(fù)型玻璃鱗片防腐膠是另一個研究熱點，通過在涂層中添膠囊或其他修復(fù)劑，使涂層在受損時能夠自動修復(fù)，延長使用壽命。這類智能型防腐材料代表了未來技術(shù)的發(fā)展方向。

自動化施工設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用，減少了人為因素對施工質(zhì)量的影響，提高了涂層的均勻性和一致性。這些技術(shù)創(chuàng)新使玻璃鱗片防腐膠的應(yīng)用更加方便、，適應(yīng)了現(xiàn)代工業(yè)對防腐施工的高要求。