液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習(xí)慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

機械設(shè)備在實際使用過程中必然會出現(xiàn)一些故障，要想減少壓路機的故障發(fā)生率，提高壓路機的使用效率，就需要做好壓路機的保養(yǎng)工作。抗磨液壓油的使用在機械的維護保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的作用。
　　抗磨液壓油優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，動力的傳遞；優(yōu)良的抗，防銹油分類，氧化性，減緩油品的衰老速度，延長換油期。但在一些情況的影響下，抗磨液壓油也會出現(xiàn)性能下降的現(xiàn)象。
　　設(shè)備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得抗磨液壓油變硬。無論什么原因，熱會導(dǎo)致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得抗磨液壓油分油，從而導(dǎo)致抗磨液壓油硬化。
　　在某些情況下，抗磨液壓油的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個月到一年左右。如果抗磨液壓油中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時更換抗磨液壓油。
　　所以，軸承中的抗磨液壓油不宜過多。一般認(rèn)為，密封式滾動軸承的抗磨液壓油填充量，多不得超過內(nèi)部空間的50%左右?？鼓ヒ簤河投嗔瞬坏速M，而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大。抗磨液壓油填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。

液壓系統(tǒng)工作一段時間后，由于管理、維護等因素，抗磨液壓油會受到不同程度的污染，常常會使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而失去工作能力。因此，防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢？
　　1、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件磨損后，會使系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染，應(yīng)及時更換。
　　2、使用前保持清潔。在使用液壓機之前，選擇抗磨液壓油的時候，一定要選擇清潔的液壓油，因為這些液壓油在運輸或者是保管的時候，都有可能會受到污染，即便是剛買的液壓油，看上去比較干凈，但是很有可能就已經(jīng)變臟了，要將這些液壓油放置多天以后，才可在液壓機當(dāng)中使用，這樣就能夠達到很好的防止污染的效果。
　　3、保持液壓機清潔。在使用液壓系統(tǒng)之后，一定要保持它的清潔，另外對于一些零部件的更換或者是維修來說，更要保持系統(tǒng)的清潔度，更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配，這樣才不會污染液壓油。
　　4、定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換，各管路的接頭要擰緊。