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防爆箱訂貨須知
在訂購防爆箱時，有許多重要事項需要提前了解和明確，以確保所訂購的防爆箱能滿足實際使用需求，以下是具體的訂貨須知：
基本信息
規(guī)格尺寸：明確所需防爆箱的外形尺寸，包括長、寬、高，以及箱體的結構形式，如掛式、立式、柜式等，還要考慮箱內(nèi)的空間布局和分隔要求，以適應不同電氣設備的安裝。
防爆等級：根據(jù)使用環(huán)境的危險程度和易燃易爆物質的類型，確定所需的防爆等級，常見的防爆標志有 Ex d、Ex e、Ex ia、Ex ib 等，要確保防爆箱的防爆等級符合相關國家標準和現(xiàn)場使用要求。
防護等級：根據(jù)使用環(huán)境的粉塵、水汽等情況，選擇合適的防護等級，如 IP54、IP65 等，防護等級決定了防爆箱對外部環(huán)境的抵御能力，影響其使用壽命和安全性。
電氣參數(shù)
額定電壓：根據(jù)實際使用的電源電壓，選擇防爆箱的額定電壓，常見的有 220V、380V 等，確保防爆箱能夠在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)正常工作。
額定電流：根據(jù)箱內(nèi)電氣設備的總負載電流，確定防爆箱的額定電流，要考慮一定的余量，以應對可能出現(xiàn)的過載情況。
其他參數(shù)：明確所需的電氣回路數(shù)量、每個回路的控制方式（如手動、自動）、是否需要特殊的電氣功能（如漏電保護、過載保護、短路保護等），以及是否需要配置計量儀表、信號指示燈等。
材質與工藝
材質要求：常見的防爆箱材質有不銹鋼、碳鋼、鋁合金等，不同材質具有不同的耐腐蝕性、強度和成本，可根據(jù)使用環(huán)境和預算選擇合適的材質。
表面處理：對防爆箱的表面處理工藝提出要求，如噴涂、電鍍、鈍化等，以提高防爆箱的防腐性能和外觀質量。
制作工藝：了解防爆箱的制作工藝，如焊接工藝、裝配工藝等，確保防爆箱的制造質量符合相關標準和要求，可要求供應商提供制作工藝的詳細說明或樣品。
配件與定制
標準配件：明確防爆箱應配備的標準配件，如箱門鉸鏈、門鎖、接地端子、電纜引入裝置等，確保配件的質量和數(shù)量符合要求。
定制需求：如果有特殊的定制需求，如特殊的安裝孔位、內(nèi)部布局、標識要求等，應提前與供應商溝通，明確定制的可行性和成本。
質量與認證
質量標準：確定防爆箱應遵循的質量標準，如國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準等，要求供應商提供質量文件和檢驗報告。
認證要求：根據(jù)使用場合和客戶要求，確定防爆箱是否需要通過特定的認證，如防爆認證、3C 認證等，確保所訂購的防爆箱具有合法的市場準入資格。
交貨與售后
交貨時間：與供應商明確交貨時間和交貨地點，確保防爆箱能夠按時、按地送達，避免影響項目進度。
包裝要求：確定防爆箱的包裝方式，要求供應商采取合適的包裝措施，確保在運輸過程中防爆箱不受損壞，可要求采用木箱包裝、泡沫防護等。
售后服務：了解供應商的售后服務承諾，包括質保期、維修響應時間、維修方式、是否提供技術支持等，確保在使用過程中遇到問題能夠得到及時解決。
在訂貨前，建議與供應商進行充分的溝通和交流，必要時可簽訂詳細的訂貨合同，將上述各項要求以合同條款的形式明確下來，以保障雙方的權益。


防爆箱有哪些結構

防爆箱的結構一般包括以下幾個部分：
外殼結構
材質堅固：常采用鑄鋁合金、不銹鋼、碳鋼等材料。鑄鋁合金材質的外殼具有良好的散熱性與較輕的重量；不銹鋼材質的外殼耐腐蝕性強；碳鋼材質的外殼則強度高、成本較低。
防護等級高：防護等級通常達到 IP65 及以上，能有效防塵、防水。比如在戶外使用的防爆箱，高防護等級可使其抵御雨水、灰塵等侵蝕。
隔爆結構：箱體有隔爆型結構設計，隔爆接合面的間隙和寬度等參數(shù)嚴格符合標準，當內(nèi)部發(fā)生爆炸，能承受爆炸壓力，阻止火焰和爆炸產(chǎn)物向外傳播。
密封結構
密封墊圈：在箱門與箱體的連接處等位置，通常會安裝密封墊圈，一般由橡膠等具有良好彈性和密封性能的材料制成，能夠填補間隙，確保箱體的密封性。
密封膠：除了密封墊圈，還會使用密封膠對一些可能存在縫隙的部位進行密封處理，進一步增強密封效果，防止易燃易爆氣體或粉塵進入箱體內(nèi)部。
內(nèi)部電氣元件結構
防爆電器元件：內(nèi)部的電器元件如開關、插頭、插座、繼電器、儀表等都符合防爆標準，具有相應的防爆等級，如隔爆型、增安型等防爆類型的元件，從根本上減少產(chǎn)生電火花、電弧和高溫的可能性。
合理布局：電氣元件在箱體內(nèi)布局合理，會根據(jù)元件的功能、大小和使用頻率等進行安排，足夠的空間，以確保電氣間隙和爬電距離符合相關標準要求，還能方便安裝、維護和檢修。
隔離措施：對于可能產(chǎn)生電弧或火花的元件，會采取特殊的隔離措施，如使用絕緣隔板、防護罩等將其與其他元件隔離開來，防止電弧或火花引發(fā)周圍易燃易爆物質爆炸。
其他輔助結構
排氣裝置：部分防爆箱頂部或側面會設置排氣裝置，如防爆通風口、泄壓閥等。當箱內(nèi)壓力因內(nèi)部爆炸或其他原因升高時，排氣裝置可及時釋放壓力，防止箱體因壓力過高而損壞。
接地裝置：一般會有的接地端子和接地線路，通過將防爆箱與大地可靠連接，使箱體內(nèi)產(chǎn)生的靜電能夠及時導入大地，避免靜電積聚產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸。
觀察窗：一些防爆箱設有觀察窗，方便操作人員在不打開箱門的情況下觀察內(nèi)部元件的工作狀態(tài)。觀察窗通常采用鋼化防爆玻璃制成，既能良好的透明度，又能承受一定的壓力和沖擊力。
操作部件：包括箱門的把手、鎖具以及外部的控制按鈕、旋鈕等，這些操作部件通常設計在防爆箱的外部，方便操作人員進行操作，同時也具備相應的防爆性能，如防爆把手、防爆按鈕等，確保在操作過程中不會產(chǎn)生點燃源。


防爆箱的防爆等級
防爆箱的防爆等級是根據(jù)相關標準，從設備類別、氣體組別、防爆型式等多方面進行劃分的，以下是具體介紹：
按設備使用類別劃分
Ⅰ 類：適用于煤礦井下用電氣設備。
Ⅱ 類：用于除礦井外其他場合使用的電氣設備，Ⅱ 類又可細分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 三類。ⅡA 類對應的大試驗安全間隙 MESG 大于等于 0.9 且小點燃電流比 MICR 大于 0.8；ⅡB 類對應 0.5＜MESG＜0.9 且 0.45≤MICR≤0.8；ⅡC 類對應 MESG 小于等于 0.5 且 MICR 小于 0.45。ⅡC 類的防爆要求高，可適用于 ⅡA、ⅡB 的使用條件。
Ⅲ 類：用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備，Ⅲ 類還分為 ⅢA、ⅢB、ⅢC 類。ⅢA 類適用于可燃性飛絮；ⅢB 類適用于非導電性粉塵；ⅢC 類適用于導電性粉塵。
按爆炸性氣體混合物引燃溫度分組
分為 T1 至 T6 六組，具體如下：
T1：引燃溫度 450℃。
T2：引燃溫度范圍為 300℃＜t≤450℃。
T3：引燃溫度范圍為 200℃＜t≤300℃。
T4：引燃溫度范圍為 135℃＜t≤200℃。
T5：引燃溫度范圍為 100℃＜t≤135℃。
T6：引燃溫度范圍為 85℃＜t≤100℃。
按防爆型式劃分
Ex d（隔爆型）：通過堅固的外殼將內(nèi)部電氣設備與外部爆炸性氣體隔離，當內(nèi)部發(fā)生爆炸時，外殼可以承受爆炸壓力，并防止火焰和熱量傳到外部，適用于存在 IIB、IIC 級別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex e（增安型）：通過增加電氣設備的安全性，避免設備在正?；蚍钦９ぷ鳡顟B(tài)下產(chǎn)生火花或高溫，從而避免引發(fā)爆炸，適用于存在 IIC 級別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex i（本質安全型）：確保電路在任何故障情況下，產(chǎn)生的能量都不足以引燃爆炸性氣體混合物，適用于各種危險環(huán)境，尤其是需要頻繁維護和檢查的場所。
Ex p（正壓型）：通過向設備內(nèi)部充入保護性氣體（如氮氣），并保持正壓，防止外部爆炸性氣體進入設備內(nèi)部，適用于存在 IIA、IIB 級別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex n（無火花型）：確保電氣設備在正常運行條件下不會產(chǎn)生火花和高溫，適用于存在 IIA 級別爆炸性氣體環(huán)境。