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長(zhǎng)沙供應(yīng)油缸供應(yīng)商

更新時(shí)間:2025-09-17 [舉報(bào)]

缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8μm,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

液壓油缸的工作原理,主要有五個(gè)部件。先說(shuō)它的基本5個(gè)部件:1-缸筒和缸蓋,2-活塞和活塞桿,3-密封裝置,4-緩沖裝置,5-排氣裝置。 每種缸的工作原理幾乎都是相似的,拿一個(gè)手動(dòng)千斤頂來(lái)說(shuō),千斤頂其實(shí)也就是個(gè)簡(jiǎn)單的油缸了。通過(guò)手動(dòng)增壓稈(液壓手動(dòng)泵)使液壓油經(jīng)過(guò)一個(gè)單向閥進(jìn)入油缸,這時(shí)進(jìn)入油缸的液壓油因?yàn)閱蜗蜷y的原因不能再倒退回來(lái),逼迫缸桿向上,然后再做功繼續(xù)使液壓油不斷進(jìn)入液壓缸,就這樣不斷上上升,要降的時(shí)候就打開(kāi)液壓閥,使液壓油回到油箱,這個(gè)是簡(jiǎn)單的工作原理,其他的都是在這個(gè)基礎(chǔ)上改進(jìn)的,氣缸跟油缸的原理基本相同。

動(dòng)作不靈敏的原因及排除方法主要有:
1.液壓缸中空氣過(guò)多
排除方法:
①通過(guò)排氣閥排氣;
②檢查空氣是否由活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位的密封圈處吸入,如是,更換密封圈。
2.液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不規(guī)則現(xiàn)象
如振動(dòng)噪音大;壓力波動(dòng)歷害;泵轉(zhuǎn)動(dòng)有阻滯;輕度咬死現(xiàn)象。
排除方法參考相關(guān)書(shū)籍內(nèi)容。
3.有緩沖裝置的液壓缸,反向起動(dòng)時(shí),單向閥孔口太小,使進(jìn)入緩沖腔油量太少,甚至出現(xiàn)真空,因此在緩沖柱塞離開(kāi)端蓋的瞬間,會(huì)引起活塞一時(shí)停止或逆退現(xiàn)象。
排除方法:加大單向閥孔口,詳見(jiàn)第五節(jié)中“緩沖排氣裝置常見(jiàn)故障及修理”。
4.活塞運(yùn)動(dòng)速度高時(shí),單向閥的鋼球跟隨油流流動(dòng),以致堵塞閥孔,致使動(dòng)作不規(guī)則。
排除方法:參見(jiàn)相關(guān)內(nèi)容。
5.橡膠軟管內(nèi)層剝離,使油路時(shí)通時(shí)閉,造成液壓缸動(dòng)作不規(guī)則
排除方法:更換橡膠軟管。
6.有一定的橫向載荷

液壓油泵連續(xù)不斷地向液壓缸供油,當(dāng)液壓油充滿后,由于活塞受到外界負(fù)載F的阻礙作用,使活塞不能向右移動(dòng),若液壓油泵繼續(xù)強(qiáng)行向液壓缸中供油,其擠壓作用不斷加劇,壓力也不斷升高。

系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或大限度地減少設(shè)備的早期故障。沖洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵液壓元件的污染耐受度內(nèi),以液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。

液壓油缸正確的維護(hù)和保養(yǎng)

、液壓油缸在使用過(guò)程中應(yīng)定期更換液壓油,清洗系統(tǒng)濾網(wǎng),清潔度,延長(zhǎng)使用壽命。

第二、液壓油缸在每次使用時(shí),要進(jìn)行全伸全縮的試運(yùn)轉(zhuǎn)5個(gè)行程然后再帶載運(yùn)行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣,預(yù)熱各系統(tǒng),能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水,在液壓油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現(xiàn)象,這樣會(huì)損害密封件,造成液壓油缸內(nèi)泄等故障。

第三、控制好系統(tǒng)溫度,油溫過(guò)高會(huì)減少密封件的使用壽命,長(zhǎng)期油溫高使密封件發(fā)生變形,甚至完全失效。

第四、防護(hù)好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對(duì)密封件的損傷,經(jīng)常清理液壓油缸動(dòng)密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進(jìn)入液壓油缸內(nèi)部損

傷活塞、缸筒或密封件。

第五、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固好。

第六、經(jīng)常潤(rùn)滑聯(lián)接部位,防止無(wú)油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。

標(biāo)簽:供應(yīng)油缸油缸供應(yīng)商
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