熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：
1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。
2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型?？焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。

鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體；
2、外壁涂層達(dá)2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰；
3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；
5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。

環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE涂層一般指單層溶解環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預(yù)熱，在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結(jié)在鋼管表面，固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。

防腐工藝處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響很大。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕腐蝕的例子很多。特別是許多性能的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用鋼鐵基材經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度達(dá)到其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。

內(nèi)環(huán)氧外單層聚乙烯結(jié)構(gòu)組成：
1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）
2.內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層
內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（3PE）結(jié)構(gòu)組成：
1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）
2.內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層：熱熔三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層，底層是熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。

現(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐，很多的環(huán)氧粉末防腐涂料廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都很有保障，我們的選擇性有很多，環(huán)氧防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿?，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進(jìn)行防腐涂料施工時(shí)，要選擇的環(huán)氧粉末防腐涂料，才能確保更好的施工效果，給我們帶來的可靠性會更強(qiáng)。