纖維球是由纖維絲扎結(jié)而成的球形濾料，它與傳統(tǒng)的鋼性濾料相比，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙率分布，從而形成了濾速快，截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生反復(fù)使用，不必全部更換，省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。
纖維球?yàn)V料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。

包裝要求
由于纖維球系纖維絲扎接而成，固吸附能力很強(qiáng)。在平時(shí)儲(chǔ)存以及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用雙層帶塑料內(nèi)膜的包裝，以起到防潮防水的作用。

全自動(dòng)纖維球過(guò)濾器優(yōu)點(diǎn)
1、與普通的纖維過(guò)濾器比較，比表面積更大、纖維球的絲徑細(xì)，疊加后濾層空隙更小。因此過(guò)濾懸浮物作用增強(qiáng)。改良后技術(shù)具有親水疏油性，去污能力更強(qiáng)，反沖洗性能高。
2、過(guò)濾精密度更高、更快、截污容量更大。
3、，占地面積小，自耗水量低，機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

豫佰潤(rùn)改性纖維球是由含量在35%~85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過(guò)預(yù)熱 → 蒸汽牽伸 → 水洗→ 烘干 → 熱定形 → 卷曲 → 分絲 → 扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成.該濾料是采用高新技術(shù)使纖維分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,分子結(jié)構(gòu)重組,生成性能穩(wěn)定的新的分子基團(tuán),從而達(dá)到雙親雙疏的特性,即纖維球靜態(tài)(過(guò)濾)時(shí)親油疏水,而動(dòng)態(tài)(反洗)時(shí)親水疏油. 優(yōu)點(diǎn): 1.持有原纖維球?yàn)V料所有優(yōu)點(diǎn):具有耐腐蝕、耐酸、耐溫、吸附力強(qiáng);同時(shí)對(duì)油具有理想的吸附及解吸附以及解吸附能力. 2.濾層孔隙率大、吸附截污能力強(qiáng),出水精度高;反洗再生方便,特的纖維結(jié)構(gòu)使反洗達(dá)到搓洗的目的,反洗,用水量少.

纖維球可將沉淀池出水懸浮物由＜20mg/l降到1.4～3mg/l，去除率85%左右，日本球出水懸浮物在3.2～3.4mg/l 左右。國(guó)產(chǎn)纖維球過(guò)濾接觸氧化池出水，懸浮物由20～80mg/l降到≤5mg/l。 3）截污量大。過(guò)濾沉淀池出水，纖維球?yàn)V層截污量為3～4.7kg/m2，為石英砂濾層的1.6～2.4倍；過(guò)濾接觸氧化池出水，截污量達(dá)4.5～9.4 kg/m2。

工業(yè)水處理中，當(dāng)水中含有較大油污，容易造成水處理設(shè)備的堵塞，大大影響水處理出水效率和質(zhì)量。隨之誕生了水處理改性除油纖維球?yàn)V料和纖維束濾料，改性除油纖維球?yàn)V料和纖維束濾料的材質(zhì)為腈綸，其特點(diǎn)便是不沾油污，從而延長(zhǎng)使用壽命。 纖維束選用腈綸、丙綸、滌綸絲為原料，由于它運(yùn)用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的