水泥砂漿防腐鋼管內(nèi)防腐：
1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。
2、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管。
3、供水管線IPN8710高分子涂料鋼管內(nèi)防腐。
4、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。
5、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。
6、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。

鋼管內(nèi)壁清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：
設(shè)備安裝就位——拌制水泥砂漿——填料和噴涂—一完工清理——養(yǎng)護(hù)——質(zhì)量檢查。
為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應(yīng)從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。

目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價(jià)很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。 并且擁有具有國際水平的埋弧焊螺旋鋼管管道防腐作業(yè)線和金屬結(jié)構(gòu)防腐保溫設(shè)備。 三層構(gòu)造聚乙烯防腐層(3PE)歸納了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械維護(hù)特性等長處結(jié)合起來，然后明顯改進(jìn)了各自的功能。

施工與貯存：
（1）涂漆前清潔物體表面的灰塵，油污，氧化皮等。達(dá)到Sa 2.5級以確保涂刷質(zhì)量，施工期間嚴(yán)禁潮濕。
（2）施工配比的方法是：張開組分A的口，在組分A中加入組分B，攪拌均勻。老化30分鐘后，即可上漆。
（3）該材料在準(zhǔn)備好后立即使用，配比后的涂料在8小時內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封保存。在雨天或相對溫度大于75％時，應(yīng)停止施工。對于具有嚴(yán)重腐蝕介質(zhì)的零件，建議使用多個刷子。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠(yuǎn)離熱源。儲存期為十二個月。期限到期后，應(yīng)檢查各種技術(shù)指標(biāo)。

對于輸送氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。水泥砂漿襯里防腐管避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、氣等）腐蝕的防護(hù)技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。

水泥砂漿襯里防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。 污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火。水泥砂漿內(nèi)防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實(shí)際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為0.6：1：3。水泥砂漿在建筑工程中的用途：一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰。