耐磨陶瓷管的注意事項(xiàng)
1、 內(nèi)層陶瓷硬度高，韌性好，但在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴(yán)重碰撞，特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。2、安裝耐磨陶瓷管時(shí)，管道中心線要對(duì)正，高低要調(diào)平，確保兩端對(duì)準(zhǔn)確，兩端面錯(cuò)位量要控制在1.0mm 以內(nèi)。3、采用柔性管接套連接安裝耐磨陶瓷管時(shí)柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對(duì)稱,由于耐磨陶瓷管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3-5mm 。4、采用法蘭連接時(shí),其法蘭端面須與耐磨陶瓷管端面平齊。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式采用焊接方式進(jìn)行，在焊接時(shí)其坡口采用70°-90°，鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ，建議采用小電流焊接。

修理程序：
修復(fù)設(shè)備的沖蝕缺陷，選用同一材料或接近設(shè)備基材的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接。
二、脫脂除濕處理：去除工件表面的油脂，用新棉紗擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可以看到均勻的金屬顏色。

耐磨防腐材料的選擇：
GB/T1453.1-1988 1.RJ-YHL-1.0-2.0復(fù)合陶瓷耐磨修復(fù)材料
.RJ-YHG3.0-3.5特種耐磨修復(fù)材料
RJ-100耐磨修復(fù)材料
該材料能抵抗流體環(huán)境中的強(qiáng)腐蝕和空蝕，具有良好的抗沖擊性能。它能長期抵抗流體中夾帶固體(如砂、石)的沖擊。適用于(-20℃~250℃)管道、彎管、非標(biāo)管過流腐蝕、設(shè)備大面積修理、設(shè)備預(yù)涂層耐磨層。

耐磨材料施工流程
嚴(yán)格按照粘合劑的配比攪拌，攪拌后的膠黏劑放入板內(nèi)粘合預(yù)熱工件，混合膠在板材中的停留時(shí)間不得超過3分鐘，以粘合劑與工件的完全粘著。施工完成后，應(yīng)及時(shí)檢查缺陷。養(yǎng)護(hù)：室溫30°，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，不同條件可延長固化時(shí)間。磨削：加熱固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨，密封匹配面應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，如鑄石、鑄鋼、合金、離心鑄造復(fù)合陶瓷等。其中，管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的耐磨材料之一，約占世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘廣泛分布于火力發(fā)電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等嚴(yán)重磨損行業(yè)。

貼片耐磨管片是使用粘接劑將氧化鋁陶瓷件粘貼在管道內(nèi)壁上。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期長。使用環(huán)境不得超過150度。點(diǎn)焊夾緊耐磨管點(diǎn)焊夾緊耐磨管是將耐高溫強(qiáng)粘著的氧化鋁陶瓷板粘貼在管道內(nèi)壁上，并通過小孔將陶瓷牢固地焊接到鋼管內(nèi)壁。為了保護(hù)焊點(diǎn)，陶瓷帽被打開。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本高。