河北信合一次預制艙生產廠家 電力設備預制艙 支持定制
35KV高壓裝置預制艙,艙內主要包括進線柜、出線柜、SVG柜、PT柜、接地變柜等高壓設備。開關柜具有架空進出線、電纜進出線、母線聯絡等功能。主要用于電力系統發(fā)電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用。
對現如今電力設備迅速發(fā)展,許多變電站都進行了簡約更新,對整體的可操作性智能化的發(fā)展提出了更高的要求,預制艙的出現正適應這一發(fā)展理念的潮流。隨著預制艙的大力應用,大部分電力部門發(fā)現預制艙整體壽命比預想的有較大的偏差,經分析發(fā)現是在安裝設計基座時沒有做好準備工作,導致基座沒有達到預想的標準。
35kv高壓預制艙作為電力預制艙的一種,出現的類似問題也不少,為了解決這些問題,經過多次摸索實驗,終于摸清了35kv預制艙型鋼的鋪設技藝: 預制艙基座
基坑經過挖掘之后就要進行基坑的填充工作,基坑的填充一般也是鋼筋混凝土材質,等基坑混凝土填充干透過后就要進行槽鋼型鋼的安放工作。由于基坑填充過后一般地表100mm左右,型鋼的安放工作也比較容易進行。在型鋼進行防腐噴漆除銹處理過后,基坑填充預留的鋼筋觸點與型鋼基座底盤進行焊接。焊接時要注意鋼筋與型鋼焊接接觸點面積充分接觸,且型鋼底座的固要與基座螺母緊密結合進行鍍鋅防腐防銹處理。
一次預制艙在基型鋼鋪設前準備工作要做好,確保材質、相關施工人員及所需圖紙等準備工作成后就需要進行預制艙基座的選址工作。選址有要求,應避免選擇在低洼潮濕的地點,盡量選擇在比較干旱,土層粘性比較大的地方。選完成后就要根據規(guī)劃圖紙確定預制艙體基座基坑的大小,一般基坑長款都要長于箱體底座型規(guī)格200mm左右,整體基座深度在800mm至1500mm之間。一次預制艙這是一款防腐蝕耐火的特種集裝箱,穩(wěn)定性好,在高溫火焰環(huán)境中能有效保護箱體的金屬耐防腐性能,提高耐酸耐堿的抵抗力,保護集裝箱表層金屬不被氧化,延長了集裝箱的使用期限.防火特種集裝箱尺寸規(guī)格介紹:
可按需求定制各種尺寸
防火特種集裝箱特點:
1.活動性:可移動、吊裝方便。
2.快速組建:制造工期短,免地基。
3.安全性:鋼骨結構、防風、防震。
4.外觀亮麗(箱體顏色自主選選擇)。
5.耐久性:鋼板外壁,耐腐蝕,耐酸性,高耐候使用年限在可達數年以上。
6.全新20英尺防火特種集裝箱華納威爾成本低,質優(yōu)。
7.個性防靜電地膠和高阻燃內飾,保障通信設備正常運行和安全。
8、方便運輸、吊裝速度快捷方便
9、強度高:焊接鋼結構框架,滿足強度要求。
10、頂部整體焊接,整板防水防漏設計,更安全可靠
11、耐候性強:具有良好的耐酸、堿、鹽霧等腐蝕性,適合各種潮濕、腐蝕性強的環(huán)境使用。具有防水、隔音、保溫、密封、易清潔、易維護、外表美觀等特點。“特種集裝箱”即不遵循集裝箱國際標準,尺寸形狀根據用途來確定的,比如一些設備箱,工程箱,石油平臺用箱,消防箱,房箱,廣告箱,等等,可以說特種集裝箱什么形狀尺寸的都有。特種集裝箱的制造完全是根據產品的用途及客戶具體需要來制造。一般需要客戶來提供一些必要的技術參數。比如,設備體積大小,對箱體的承重要求,以及設備是否需要及時散熱,。技術人員會根據這些參數做出設計??蛻裟軌蜃约禾峁┪覀兊脑O計方案,細節(jié)方面再由設計人員來完成。一般箱體后端開集裝箱后門方便設備進出,正面安裝防盜門。排風散熱就可以焊接或安裝百葉窗及排風扇,具體位置根據設備在箱內的擺放位置而定。一般箱體還會有進線和出線口,一般設計在箱體下方。并且線口處還會考慮防水問題。
一次預制艙 開關柜預制艙廠家加工定制
一次預制艙艙體根據當地環(huán)境條件配置,艙體的防腐考慮室外海邊侵蝕影響,確保30年使用壽命,另外至少需要2-3年對掉漆部分補漆;艙體的防腐采用噴環(huán)氧富鋅底漆防腐,不可選擇簡單的防腐處理,艙體所有門軸采用不銹鋼材料(或鍍鎳產品)制作,艙體外部采用不低于2mm厚鋼板,中間采用不低于7cm夾層(其中5cm為A級隔熱巖棉,主要是防火,保溫作用),內部不低于1mm厚鋼板金屬材料經防腐處理后表面覆蓋層應有牢固的附著力,并均勻一致,所有的防腐有耐腐蝕處理,應確保艙體的外殼及內部結構件30年不生銹;艙體材料要抗紫外線輻射,抗暴曬性能好,不易導熱避免因外部溫度過高而引起艙體溫度升高;艙體采用夾層板,保溫層厚度50mm左右,保溫層材料具有阻燃、性能;艙體內壁材料防潮性能好,不會因冷熱突變而產生凝露;
艙體外殼應有足夠的機械強度,在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷;設計的外殼形狀應不易積塵、積水;盡量少用外露緊固件,以免螺釘穿通外殼使水導入殼內;對穿通外殼的孔,均應采取相應的密封措施;外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯結,應將鉸鏈設計在外殼的內側,制成暗鉸鏈。外殼應防水、防震(滿足新規(guī)程規(guī)范)、防腐、防塵。金屬構件應有防銹處理和噴涂防護層。
艙體總體結構設計應符合現行標準、設計規(guī)范要求,并結合工程實際,合理選用材料、結構方案和構造措施,外形美觀、大方、協調,結構在運輸、安裝過程中滿足強度、穩(wěn)定性和剛度要求及防水、防火、防腐蝕(30年不生銹)、耐久性等設計要求。戶外運行,要求抗沖擊能力強,防盜、防破壞能力強。
(1)本預制艙采用鋼結構體系,主體框架應采用鋼框架結構,屋蓋宜采用冷彎薄壁型鋼檁條結構。結構自重、檢修集中荷載、屋面雪荷載和積灰荷載等,按GB50009的規(guī)定執(zhí)行,懸掛荷載應按實際情況計算。單個拼接單元的鋼結構骨架應整體焊接,應滿足足夠的強度與剛度。拼接單元應在每跨拼接側采用臨時支撐立柱與艙頂及艙底通過鉸接方式連接,同時應采用斜拉輔助支撐增加臨時支撐面的強度,滿足拼接單元在起吊、運輸和安裝時不產生變形、開裂或覆蓋件脫落。
(2)預制艙式箱體應有足夠的機械強度,在起吊、運輸、安裝及遠期擴建過程中不應發(fā)生變形或損壞。外殼應是夾芯板材料,并應采用靜電屏蔽或加大電氣距離等方法,防止產生危險的靜電荷。外殼的夾芯板材料應經過防腐處理,表面覆蓋層應有牢固的附著力,并應均勻一致。