規(guī)格球齒鉆重量1500kg外形尺寸 6000mm可售賣地全球鑿孔深度 30m鑿孔直徑90-300mm適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等沖擊頻率 30-50/rpm沖擊器外徑80-226mm低水平鑿孔高度250mm鑿孔速度 30-50品牌萬澤愚公材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)

小挖機(jī)開始工作前，務(wù)必仔細(xì)檢查設(shè)備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、冷卻液液位及燃油系統(tǒng)油位是否正常，及時(shí)排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)是否正常，確保進(jìn)氣阻力在正常的范圍之內(nèi)，確保小挖機(jī)沒有漏氣現(xiàn)象。
4)、檢查散熱器系統(tǒng)是否正常，及時(shí)清理小挖機(jī)散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線束是否磨損或擦破。保險(xiǎn)是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機(jī)所有結(jié)構(gòu)件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護(hù)裝置(如門、護(hù)板、蓋子等)是否安裝正確，避免運(yùn)動(dòng)件的傷害，例如防止風(fēng)扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機(jī)并按定期維護(hù)表上的潤(rùn)滑點(diǎn)做必要的潤(rùn)滑工作。
10)、應(yīng)保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內(nèi)清除掉，松散物可能會(huì)影響操縱且引起事故。
12)、確保機(jī)器駕駛室上所有的窗戶清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設(shè)備，確保照明系統(tǒng)完好。

液壓油泵的維護(hù)要點(diǎn)：
1、在購回油泵后，如果不及時(shí)使用，應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油，并將外露表面涂防銹油脂，然后蓋好油口防塵蓋。
2、配管時(shí)，殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘?jiān)绕涫遣紬l，往往會(huì)引起油泵發(fā)生故障，注意。
3、保持油溫在15-60℃內(nèi)，尤其避免高溫邊疆運(yùn)轉(zhuǎn)，否則油泵壽命將大大縮短，必要時(shí)設(shè)置加熱與冷卻裝置。
4、保持正常油面高度，配管和油缸的容量很大時(shí)，初雖然放入足夠的油，在啟動(dòng)后油液進(jìn)入管道和油缸，也會(huì)發(fā)生油面下降，濾油器露出油面。因此，再一次補(bǔ)油，在使用過程中還會(huì)發(fā)生泄漏，應(yīng)該在油箱中設(shè)置液位計(jì)，以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。
5、要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)予以更換，并箱。
6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以便吸油順暢。
7、油泵工作一段時(shí)間后，（由于振動(dòng)）安裝螺釘有可能松動(dòng)，要注意檢查，并擰緊防松。
8、系統(tǒng)液壓沖擊力峰值不得超過液壓系統(tǒng)壓力。

抗磨液壓油如何進(jìn)行日常保養(yǎng)？
良好的使用習(xí)慣可以使液壓油壽終正寢，減緩油品變質(zhì)。當(dāng)然，保養(yǎng)也是需要在設(shè)備正常運(yùn)行沒有異常的情況下進(jìn)行的。建議如下：
減少液壓油在高溫條件下使用。因?yàn)橛推吩诟邷叵潞芸鞎?huì)氧化變質(zhì)。
對(duì)于液壓站上的空氣過濾器，需要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器，這樣可以降低液壓油的乳化概率。
采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長(zhǎng)期保持在NAS<8級(jí)，設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。這樣既是對(duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)，也可以延長(zhǎng)我們液壓油的使用壽命。
定期做油品檢測(cè)。監(jiān)控油品質(zhì)量，如果液壓油出現(xiàn)質(zhì)量下滑、變質(zhì)等情況，需要及時(shí)更換。

國(guó)標(biāo)抗磨液壓油的質(zhì)量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

雖然不同液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求各有側(cè)重，但大致概括起來有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時(shí)，粘度是先考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤(rùn)滑性：液壓油是壓力的媒介，同時(shí)又是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會(huì)發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化性：液壓設(shè)備工作時(shí)，液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達(dá)等液壓元件的劇烈攪動(dòng)后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個(gè)液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時(shí)，由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動(dòng)，或油箱內(nèi)油面過低，油泵吸油時(shí)會(huì)把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應(yīng)性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動(dòng)和傳遞能量；
9、良好的熱性：液壓油經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，具有良好的熱性；
10、良好的水解性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運(yùn)動(dòng)件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解性。

液壓油缸使用時(shí)需要注意的三個(gè)要點(diǎn)：
一、液壓油缸的包裝和運(yùn)送：
在傳動(dòng)系統(tǒng)中歸于比較重要的部分，主要是拖動(dòng)主機(jī)的工作組織，所以在包裝的時(shí)分需要嚴(yán)厲，運(yùn)送過程也要慎重，不管是包裝仍是運(yùn)送的過程中，要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置：
在進(jìn)行裝置的時(shí)分，要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說明書來進(jìn)行裝置。整個(gè)裝置過程中，需求注意的事項(xiàng)就是避免污物進(jìn)入，正確的將進(jìn)出的設(shè)備和其它的管道進(jìn)行銜接，不可以出現(xiàn)接錯(cuò)的狀況。
三、液壓油缸的調(diào)試：
同樣要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說明書來完結(jié)調(diào)試工作，有控制人員來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試，避免意外事故的發(fā)生，要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和工作人員的安全。