材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用 機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

水泥基灌漿材料道路人孔蓋高層調(diào)整；橋梁道路伸縮縫修補(bǔ)；剛性路面孔洞修補(bǔ)；機(jī)場跑道快速修補(bǔ)；電線桿的迅速固定；自來水管線搶修工程；工廠地坪快速修復(fù)；環(huán)氧等地坪前處理坑洞修補(bǔ)；其它土木工程需早凝早強(qiáng)的要求均可滿足。

超早強(qiáng)灌漿料的配制
1 、超早強(qiáng)灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。
2 、超早強(qiáng)灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。
3 、攪拌地點(diǎn)應(yīng)靠近施工地點(diǎn)，距離不宜過長。
4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以 20min 內(nèi)將材料用完。
5 、冬季施工時(shí)，超早強(qiáng)灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
6 、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在超早強(qiáng)灌漿料中摻入任何外加劑。
7 、使用完畢，應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具沖洗干凈，以免時(shí)間過長灌漿料凝結(jié)在施工機(jī)具上。

清理待修補(bǔ)部分
（ 1 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時(shí)，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修補(bǔ)厚度≤30㎜時(shí)，將原混凝土表面全部鑿毛，以新老界面緊密結(jié)合；
（ 3 ）澆注前 24 小時(shí)用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤；
（ 4 ）澆注前 1 小時(shí)用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。

冬期旌工時(shí)為確?；炷涟韬衔餃囟炔坏陀?20 ± 3 ℃ ，拌和水可適當(dāng)加溫，對(duì)拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確，供應(yīng)及時(shí)，以保持先后用水溫度一致，應(yīng)有足夠的熱水量，以免拌合物前后溫度有過大差異，造成砼坍落度不一致，而影響混凝土的施工質(zhì)量。 拌合水加熱溫度，視攪拌場地及骨料的溫度而異，水加熱高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。
澆灌后的混凝土應(yīng)在初凝以后終凝以前進(jìn)行表面抹壓處理，以使表面密實(shí)、光潔，抹壓后立即覆蓋濕草簾，并精心澆水養(yǎng)護(hù)，如遇低、負(fù)溫期施工，則應(yīng)先蓋塑料布，再蓋二層草簾 ( 或用熱水養(yǎng)護(hù) ) ，避免混凝土脫水，影響強(qiáng)度發(fā)展。