未來(lái)產(chǎn)品：納米陶瓷涂層平臺(tái)研發(fā)一揚(yáng)正研發(fā)表面涂覆納米陶瓷層的鑄鐵平臺(tái)，陶瓷層厚度 20-30μm，硬度達(dá) HRC60-65，耐磨性是普通鑄鐵的 4 倍。初步測(cè)試顯示，平臺(tái)表面磨耗量從 0.03mm / 年降至 0.007mm / 年，預(yù)計(jì) 2025 年量產(chǎn)，將為高磨損場(chǎng)景帶來(lái)革命性突破。
行業(yè)榮譽(yù)：多項(xiàng)認(rèn)證加身一揚(yáng)鑄業(yè)先后獲得 “高新技術(shù)企業(yè)”“中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)鑄件金獎(jiǎng)”“泊頭市質(zhì)量” 等榮譽(yù)，其鑄鐵平臺(tái)通過(guò)中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院認(rèn)證，檢測(cè)報(bào)告顯示精度指標(biāo)均優(yōu)于 GB/T 22095-2008 標(biāo)準(zhǔn)要求。


機(jī)床行業(yè)應(yīng)用：零件加工的精度源頭在機(jī)床裝配中，一揚(yáng)鑄鐵平臺(tái)作為導(dǎo)軌刮研基準(zhǔn)，直接影響機(jī)床精度。某車(chē)床廠使用一揚(yáng)平臺(tái)后，床身導(dǎo)軌的直線度誤差從 0.08mm/m 降至 0.03mm/m，車(chē)削零件的圓柱度誤差從 0.05mm 降至 0.02mm，產(chǎn)品不良率下降 70%。技術(shù)負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)：“平臺(tái)的讓機(jī)床精度提升了一個(gè)等級(jí)?！?br />

鑄鐵平板的刮研工藝：手工與機(jī)械的結(jié)合一揚(yáng)鑄鐵平板采用 “機(jī)械磨削 + 手工刮研” 工藝，刮研點(diǎn)密度≥25 點(diǎn) / 25mm×25mm，確保工作面微觀平面度。某模具廠的 00 級(jí)平板經(jīng)手工刮研后，表面微觀起伏≤0.003mm，用于精密模具研磨時(shí)，使模具表面粗糙度 Ra 從 1.6μm 降至 0.8μm，提升了注塑件的表面質(zhì)量。