重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷； 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門小開(kāi)門之分，大開(kāi)門開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。

采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌，混合速度快，均勻度高軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。