谷物冷卻機選擇回風式糧食冷卻器。糧食冷卻器按工作流程分為直流式和回風式兩種。前者的工作過程如下：室外空氣在風機負壓的作用下，通過過濾器進入風機，然后送入蒸發(fā)器。加熱器和電加熱器加熱使溫度略微升高，相對濕度降低，然后將符合設(shè)定要求的空氣送入筒倉內(nèi)的風道，進入下糧層，將儲存的糧食冷卻后排出，進入糧食層下部的筒倉。

谷物冷卻機具有以下顯著優(yōu)點： 1、減少因蟲害和微生物滋長造成的損失。不需藥物熏蒸，從而減少污染，保持糧食衛(wèi)生。 2、減緩谷物顆粒的新陳代謝，延緩品質(zhì)陳化及劣變，保持成品糧的色、香、味，保持糧食食用品質(zhì)。特別適用于稻谷、玉米和油料的儲存。 3、減少谷物因呼吸、蟲害、高溫發(fā)熱、霉變及倒倉而造成的損失，大幅度降低儲糧成本。 4、適當放寬入倉糧食的水分，縮短入倉前干燥過程，即節(jié)約能源，又能解決糧食入庫前烘干量大的問題。 5、低溫儲糧冷卻系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)糧食溫度，縮小溫差，確保儲糧安全，對整倉進行冷負壓均溫冷卻處理，能其在較高的水分情況下儲存。 6、防止或消除水分轉(zhuǎn)移，分層，結(jié)露和排除糧堆內(nèi)異味，確保儲糧安。

谷物冷卻機主要針對新進入庫糧、糧堆進行局部或整倉糧食能夠快速降溫并均衡糧堆內(nèi)部溫度，確保糧堆均溫及時降到15℃以下。谷物冷卻機組通過變頻、循環(huán)風、遠程控制、多節(jié)點風量控制、壓縮機自動分級卸載等技術(shù)，使機組更優(yōu)運行，保障運行效率，提升節(jié)能效果。機組可利用熱回收技術(shù)控制送風溫度、濕度，并可選配超聲波加濕器，對出庫糧進行加濕調(diào)質(zhì)。

谷物冷卻機是根據(jù)用戶要求冷空氣的溫度與相對濕度值，通過設(shè)定蒸發(fā)器后與出口溫度控制器的溫度值，利用溫度控制器固化的邏輯程序來控制制冷系統(tǒng)的運行，使環(huán)境空氣降溫至要求的溫度與相對濕度后，吹入糧倉內(nèi)，將糧食逐步降溫至保管的佳溫度由于糧食的倉儲設(shè)施通常容量特別大，所以每次降溫需要很長一段時間，這取決于糧溫環(huán)境溫度、谷物冷卻機的使用數(shù)量及倉儲設(shè)施的類型等。

谷物冷卻機無法啟動的原因分析 ,機械故障 冷卻機所帶機械設(shè)備或傳動機構(gòu)卡住，起動負載過重等。此時應(yīng)迅速切除電源，查找機械故障。 電源缺失 可能出現(xiàn)的情況：比如電源開關(guān)沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導(dǎo)線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導(dǎo)線與器件，找出原因并修復(fù)。 冷卻機故障 可能出現(xiàn)的情況：電刷磨損嚴重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進一步檢查，找出斷點給予修復(fù)。

主要性能特點：

1. 采用世界率全封閉渦旋式壓縮機，使用年限長，維護費用低，配合*換熱器，熱交換性能好，機組，節(jié)約能源。

2. 機組通過*的電氣自動控制，實現(xiàn)節(jié)能運行，運行效率，設(shè)備運行中無須專人看守?？扇旌?4小時運行、設(shè)備工作狀況能夠?qū)崟r自動調(diào)整修正。

3. 可選用各種功能段完成空氣的凈化和溫濕度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)環(huán)境要求?？梢?-100％的新風，保持室內(nèi)空氣的清新，在過渡季節(jié)仍然可以實現(xiàn)室內(nèi)的調(diào)節(jié)與換氣；通過自控功能的配套使用，可對小空間實現(xiàn)立調(diào)節(jié)，并且實現(xiàn)節(jié)能。

4. 設(shè)備，低溫儲糧效果明顯，設(shè)備熱風向上排出，不受環(huán)境風向干擾。

5. 采用變頻技術(shù)、循環(huán)風技術(shù)、壓縮機自動加載/卸載技術(shù)、多節(jié)點控制風量等措施提高節(jié)能效果。

6. 設(shè)備移動方便，可以在多個糧倉之間輪流使用，設(shè)備利用率高。

7. 設(shè)有各種安全保護裝置，設(shè)備安全。

8. 控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)元器件選用產(chǎn)品，性能可靠。