乳膠膠液所謂乳化，便是將水和油這樣互不相溶的液體激烈混合拌和，使一方（渙散相）變成微粒渙散到另一方（渙散介質(zhì)）中去的現(xiàn)象，乳化所得到的渙散系統(tǒng)稱為乳濁液或乳膠體，試管中僅有油和水時，無論如何振蕩或拌和，得到的混合物靜止后很快又會分為油層和水層。這是因為油水界面的張力與界面自由能等價，而界面自由能與界面面積成份額，從熱力學上講，水一油界面積越大，其狀況越不安穩(wěn)，在天然狀況下，總是要向界面積小狀況回歸，因此，產(chǎn)生了相的分離，要構成安穩(wěn)的乳膠體，就需要增加某種物質(zhì)。

天然乳膠增稠劑這是由于油水界面的張力與界面自由能等價，而界面自由能與界面面積成份額，外部凝 固劑首要用于凝集劑浸漬法，常用者多為二價或三價金屬鹽；緩凝集劑：這類凝集劑使膠乳發(fā)生緩慢的凝集，其效果是它在膠乳中水解。發(fā)生帶陽電荷的離 子或具有吸附才能很強的膠體，以中和膠粒所帶的陰電荷或吸去膠粒上的安穩(wěn)劑而使膠乳凝集，由于這類物質(zhì)在水中溶解度很小，從熱力學上講，水一油界面積越大，其狀況越不安穩(wěn)，在天然狀況下，總是要向界面積小狀況回歸，因此，發(fā)生了相的分離。

天然乳膠表層會有結皮現(xiàn)象，看起來就像是奶皮一樣的物質(zhì)，按壓會產(chǎn)生自然的褶皺，合成乳膠在通過高溫蒸餾這各環(huán)節(jié)時，其添加的粉料會發(fā)烏發(fā)黑，所以一般合成乳膠之中會添加大量的熒光劑和增白劑來掩蓋這個現(xiàn)象，所以合成乳膠看起來會很白，而且表面會泛油光。

天然膠乳腐敗原理僅僅是由于膠乳內(nèi)細菌無氧呼吸產(chǎn)酸，降低了膠乳的堿度值，而膠乳是陰離子體系，當ph值低于6.4后便會聚結在一起性凝固，干燥后可制成生膠。好了，有沒有辦法解決這個問題呢？用氨水啊，氨水既能殺菌，又提供堿性環(huán)境，價格還低的離譜，至今應用了一百多年！如果說氨有什么問題的話，就是環(huán)保不過關。國內(nèi)外做了數(shù)十年的研究，始終沒找到更好的保存劑。

乳膠再生膠生產(chǎn)彩色橡膠鞋底時，為滿足配色標準，橡膠鞋底加工企業(yè)需要選好原料。一般彩色乳膠鞋底使用顏色純凈、無雜質(zhì)的白色乳膠再生膠或相應顏色的彩色天然再生膠。配合使用的硫化促進劑、防老劑等；選擇淺色補強劑、填充劑進行補強填充，常用的有白炭黑、活性碳酸鈣；淺色橡膠鞋底宜選擇淺色、、不遷移的軟化劑。

使用天然橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)制品實際性能需求選擇合適牌號的天然橡膠，配合不同品種的軟化劑或增塑劑。一般來講，天然橡膠制品2LLYY1012WFM使用標膠時多使用物理軟化劑；使用門尼黏度較高的煙片膠、鄒片膠時則使用化學塑解劑，顯著提高天然橡膠的可塑性、流動性，在一定程度上進一步改善天然膠硫化膠的物理機械性能。在實際生產(chǎn)中，改善天然橡膠可塑性、流動性還可以適量使用乳膠再生膠、輪胎再生膠，既能降低天然膠制品原料成本，又能改善生膠煉膠工藝，改進天然膠硫化性能，提高天然膠制品尺寸穩(wěn)定性、溫度敏感性及耐老化性能等。