低氮燃燒器原油由對流室爐管進入輻射室爐管，在輻射室內，燃燒機噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面，另一部分輻射到敷設爐管的爐墻上，爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使爐管外表面升溫并與管壁內表面形成了溫差，熱以傳導方式流向管內壁，管內流動的原油又以對流方式不斷從管內壁獲得熱量，實現(xiàn)了加熱原油的工藝要求。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些
1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃氣熱水鍋爐里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結冰；鍋爐內也要定期給水，保持鍋爐內壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進入鍋筒。
2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃氣熱水鍋爐，同時將里面的雜質都清理干凈；其次關閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護溶液放入鍋爐內；在整個保養(yǎng)時間，應該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。
3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃氣熱水鍋爐，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進行直接接觸，一個月內應該檢查干燥劑放在鍋爐內會不會產生腐蝕現(xiàn)象。

燃氣燒嘴的特點
1.燃燒方法簡單，燒嘴容易實現(xiàn)自動化控制、智能化控制；
2.點火、停火操作簡單，并可實現(xiàn)電子打火；
3.過?？諝庀禂?shù)α接近1.0，排煙損失小，無灰渣產生，有害氣體排量較小，有利于保護環(huán)境；
4.燃燒熱強度大，容積熱負荷高，一些燃氣燒嘴可以實現(xiàn)無火焰燃燒；
5.燃氣燒嘴可利用回收余熱，以提高能源利用率。

燒嘴中過?？諝庀禂?shù)太小時，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過?？諝庀禂?shù)太大，則增加了燃燒產物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內實際燃燒溫度，應在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預熱空氣或燃氣可加大空氣和燃氣的焓值，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時空氣量比燃氣量大很多，因此預熱空氣對提高爐內溫度影響比較明顯。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產生大的經濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。

強迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴展，導致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃氣，油霧炬或煤粉氣流靠高溫煙氣的回流和爐墻的輻射換熱的加熱而達到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。