生物質鍋爐

鍋爐容量：密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產(chǎn)生充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產(chǎn)生。按工作壓力分類真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1.6MPa的蝶閥。中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。高壓碟閥。公稱壓力PN為1。--8.MPa的蝶閥。壓蝶閥。在一些小功率和較小的軸向載荷等場合，可選用無支點機架，但同時滿足下列條件之一：電動機與變速備兩個支點，并經(jīng)核算確認軸承能夠承受由攪拌軸傳遞而來的徑向和軸向載荷者；同時具備選用單支點機架條件中的和一項中之一者，上、下可以組成一對軸支承。支點機架機架設有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能減速機的傳動質量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
調速型液力偶合器轉速為3r/min的不多，一般為小型號液力偶合器，配套給水泵使用，一般常用的液力偶合器型號有YOTGCD36YOTGCD4YOTGCD45YOTGCD5,GST5,GWT58等型號。高轉速液力偶合器振動的原因主要有基礎振動和機械振動兩種?；A振動，一般是指液力偶合器在安裝的時候，電機、減速機、偶合器三者不同心，不同心的三者在高速運行的時候會產(chǎn)生軸向力，為振動提供條件。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。