無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，設(shè)備安裝的高度。
的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

607塑性膨脹劑
壓漿劑塑性膨脹劑
產(chǎn)品簡介
塑性膨脹劑是基于多年的材料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和工程實(shí)踐，開發(fā)出的一種用于壓漿劑等要求塑性階段就能產(chǎn)生微膨脹以補(bǔ)償塑性階段的收縮，從而避免混凝土砂漿的沉降與開裂，確?；炷辽皾{的密實(shí)、充盈。
產(chǎn)品特點(diǎn)
摻量低，形成泡孔均勻致密
早期膨脹明顯，膨脹持續(xù)時(shí)間長
產(chǎn)品、無臭，綠色環(huán)保
的性價(jià)比，顯著提升終端產(chǎn)品品質(zhì)
產(chǎn)品摻量
塑性膨脹劑在壓漿劑中適宜用量為0.3%。佳摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)結(jié)果
外觀 淡黃色粉末
細(xì)度篩余物（篩孔50um），% 0.16
灰分，% 0.11
純度，% 98
3h自由膨脹度，% 0.08
24h膨脹度，% 0.12

CGM座漿料

CGM座漿料是一種以水泥為膠結(jié)材料、配以復(fù)合外加劑和高強(qiáng)骨料，現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂?，具有無收縮、高強(qiáng)、易施工等特性的座漿料，適用于各種設(shè)備墊板座漿。

CGM座漿料主要應(yīng)用于設(shè)備安裝工程的座漿敦及混凝土墊層施工。
技術(shù)性能
CGM座漿料強(qiáng)度及膨脹率等技術(shù)指標(biāo)如下：



對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛，凹凸表面高差應(yīng)控制在2cm以上。表面應(yīng)處理干凈，不應(yīng)有油污、浮灰和松動(dòng)的混凝土等，座漿前1小時(shí)應(yīng)澆水濕潤基礎(chǔ)表面，座漿開始時(shí)應(yīng)清出表面積水。
根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。
漿料拌合時(shí)根據(jù)廠方提供的用水量范圍采用人工或機(jī)械攪拌，均勻。
當(dāng)攪拌好的漿料能捏成團(tuán)狀時(shí)即可使用，將攪拌好的座漿料注入以就位的模 體內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)分層搗固，每層厚度宜控制在50mm左右，漿料表層形狀應(yīng)是中間高四周低的弧形，利于放置墊板時(shí)排除空氣。
當(dāng)座漿料表面水跡消失后（根據(jù)施工環(huán)境溫度而定）即可放置墊板并測定標(biāo)高，墊板放置座漿料上應(yīng)用手壓住，用木錘敲擊墊板表面，使其平穩(wěn)下降，敲時(shí)不得斜擊。墊板下降至規(guī)定標(biāo)高后停止敲擊，再次復(fù)查墊板標(biāo)高。
適用范圍
檢測項(xiàng)目 性能要求
抗壓強(qiáng)度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
膨脹率，% ≥0.02

EC道面環(huán)氧覆層
產(chǎn)品特點(diǎn)
EC路面環(huán)氧覆層是一種新型的路面面層材料，由雙組分路面環(huán)氧膠再加上耐磨防滑骨料組成，施工時(shí)在橋梁鋪裝層(基層)上涂刷雙組分環(huán)氧膠后再灑上適量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固橋梁工程中，提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能，減少鋪裝層厚度及荷載，調(diào)整面層顏色。
其主要特點(diǎn)為：
　　◇ 有效防滑、耐磨、排水，可縮短40%制動(dòng)距離，降低路面噪音和雨天行車水霧，提高行車安全性和舒適性。
　　◇ 厚度薄，重量輕。覆層厚度不到1厘米，不影響隧道等通行凈高，不增加橋梁荷載及鋪裝厚度，設(shè)計(jì)更為靈活。
　　◇ 施工速度快，封路時(shí)間短，不改變路面結(jié)構(gòu)(適于舊路面翻新)。
　　◇ 耐久性能，使用壽命長，高溫穩(wěn)定，低溫抗裂。
　　◇ 防水、耐腐蝕，可有效防止各種腐蝕介質(zhì)隨雨水等滲透，特別適于橋面。
　　◇ 綠色環(huán)保，不含揮發(fā)性溶劑，不需加熱施工,節(jié)能減排。
　　◇ 經(jīng)濟(jì)易維護(hù)，保養(yǎng)周期可由普通瀝青路面的3-5年延長到15年以上，無論是初期投資或長期維護(hù)費(fèi)用都低于瀝青路面，長期經(jīng)濟(jì)效益更為明顯。
　　◇ 色彩豐富，可通過采用不同骨料來獲得色彩、質(zhì)感豐富的路面。
適用范圍
? 舊橋面、舊路面的翻新改造；路面、橋面超薄磨耗層施工；新建橋梁、城市高架等橋面鋪裝；需減輕、減薄鋪裝層厚度的場合；大坡度道路、急彎道路、隧道入口等需特別防滑處理的路面；廣場、停車坪、車道等不同功能區(qū)域的劃分；城市道路美化；路面顏色更改(如水泥混凝土橋面白改黑)；道路表面功能恢復(fù)或薄層修補(bǔ)(如水泥混凝土路面表層麻面、起粉、剝落、凍融破壞等)。
施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污；施工環(huán)境溫度不低于5℃。

F11聚合物防水砂漿
本產(chǎn)品是由進(jìn)口高分子聚合物、膠凝材料、精選細(xì)骨料、超細(xì)活性填料及其他功能性添加劑復(fù)合而成的新一代防水材料，廣泛適用于工業(yè)與民用建筑的防水工程。
產(chǎn)品特點(diǎn)
防水抗?jié)B效果好
粘結(jié)強(qiáng)度高
抗腐蝕能力強(qiáng)
耐高溫、耐老化、抗凍性好
產(chǎn)品、環(huán)保
使用方便，加水即可
應(yīng)用范圍
外墻面、屋面、地下室、樁基等部位的防水、防滲工程
飲水池、游泳池、化工槽、污水處理池等建筑物的防水、防滲漏工程
隧道、地鐵、人防、礦山、電纜溝等各種地下工程的防水、防滲漏工程
化工倉庫、糧食儲(chǔ)備庫、食品倉庫的防潮、防滲工程
水庫大壩、港口、水渠、化工管道接口的防滲處理、加氣混凝土，空心磚等多孔材料的墻體防滲漏抹面或涂刷
性能指標(biāo)
JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂漿》

可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)D類雙組份聚合物防水砂漿。
凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)用戶需要及季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整。序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo)
凝結(jié)時(shí)間 初凝，min ≥45
終凝，h ≤12
抗?jié)B壓力（涂層試件），MPa 7d ≥0.5
抗?jié)B壓力（砂漿試件），MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.5
抗壓強(qiáng)度，MPa 28d ≥24.0
抗折強(qiáng)度，MPa 28d ≥8.0
柔韌性（橫向變性能力），mm 28d ≥1.0
粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.2
耐堿性 無開裂剝落
耐熱性 無開裂剝落
抗凍性 無開裂剝落
吸水率，% ≤4.0
收縮率，% ≤0.15

H-100高強(qiáng)耐磨料
高強(qiáng)耐磨料是一種新型無機(jī)復(fù)合型建筑材料。它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補(bǔ)等特點(diǎn)，且價(jià)格低廉，運(yùn)輸方便。
適用范圍
適用于在沖渣溝、礦槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土構(gòu)筑物中的耐磨層。
性能指標(biāo)
JG/T270-2010《工業(yè)建筑物水泥基耐磨材料》
施工工藝
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器。
● 混凝土基層處理
　?、?清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
　?、?對(duì)于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。
　　③ 施工前2小時(shí)應(yīng)充分濕潤基礎(chǔ)表面。
● 鋼基層處理
　?、黉摪灞砻娉P，清除油污等雜物。
　　②布置梅花釘（形式同上）。
● 攪拌機(jī)應(yīng)盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進(jìn)行。攪拌用水應(yīng)為清潔水，嚴(yán)禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。
●將高強(qiáng)耐磨料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，然后開動(dòng)攪拌機(jī)，干混1分鐘。
●將稱量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機(jī)內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。
施工開始前，應(yīng)除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進(jìn)行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）
將高強(qiáng)耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間應(yīng)以耐磨料表面泛漿為準(zhǔn)。如施工層厚度較薄，不宜使用震動(dòng)棒時(shí)，也可采用抹灰式施工，施工中應(yīng)注意拍打壓實(shí)，直至表面泛漿。然后進(jìn)行壓光處理，以施工后的平整、表面無浮漿。
從高強(qiáng)耐磨料加水?dāng)嚢璧秸饎?dòng)成型完畢應(yīng)控制在1小時(shí)內(nèi)為宜。序號(hào) 檢測項(xiàng)目 單位 標(biāo)準(zhǔn)要求
跳桌流動(dòng)度，mm 初始值 160~190
30min保留值 140~170
耐磨損失量，kg/㎡ 28d ≤0.8
抗壓強(qiáng)度，MPa 1d ≥15.0
3d ≥30.0
28d ≥60.0
抗沖擊強(qiáng)度，J/㎡ 28d ≥5000
抗裂性 合格

H-108自流平水泥
自流平水泥砂漿是由多種樹脂類聚合物，與水泥及其它摻和料配制而成的無機(jī)質(zhì)涂料型地坪材料。具有平整、抗壓強(qiáng)度高，美觀、耐磨、不空鼓、防塵、易清潔等特性。
產(chǎn)品用途
●用于工廠、倉庫、物流中心、地下車庫、運(yùn)動(dòng)場等地面面層；
● 用于鋪貼PVC地板、木地板前的基層找平；
●新建地面或舊地面翻新改造；
●用于環(huán)氧地坪的基層找平和中涂層；
●特別可用作首層環(huán)氧地坪的防潮、找平層；
產(chǎn)品特性
●附著力高，強(qiáng)度高；
●耐磨，耐沖擊，防塵，易清潔；
●環(huán)保，絕無溶劑等有害物釋放；
技術(shù)參數(shù)
JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂漿》

施工工藝
新舊混凝土基面皆可：新混凝土面在表面硬化后即可施工本品；舊混凝土基面施工前須清除表面灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質(zhì)。潮濕基面亦可施工本品，但表面一定不能有積水。
●用高壓水槍沖洗干凈地面后，將積水清除，確?；鎴?jiān)固、清潔，無任何殘留物。
●底涂：縱橫涂刷界面劑一至兩遍；
●約3－4小時(shí)底涂表干后，將自流平砂漿粉料按比例倒入盛有清水（兌水量：21%－23%）的容器中，用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?分鐘以上，混合均勻，然后倒在地上，用自流平齒刮板刮平，后用脫泡滾筒滾平。
●若本品為彩色時(shí)，應(yīng)在使用前充分?jǐn)嚢枰源_保顏色均勻。
●按涂層厚薄、環(huán)境條件，完全固化需1～3天，即可行人通行或進(jìn)行其它后續(xù)施工。 項(xiàng)目 指標(biāo)
流動(dòng)度/mm 初始流動(dòng)度 ≥130
20min流動(dòng)度 ≥130
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa ≥1.0
耐磨性/g ≤0.50
尺寸變化率/% -0.15~+0.15
抗沖擊性 無開裂或脫離底板
抗壓強(qiáng)度/MPa 24h ≥6.0
抗折強(qiáng)度/MPa 24h ≥2.0
H-302混凝土界面處理劑
產(chǎn)品特點(diǎn)
混凝土界面處理劑分為兩類
H-302混凝土界面處理劑是一種雙組分的水泥砂漿粘接增強(qiáng)劑，它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組分乳液。
H-303混凝土界面處理劑是一種具有粘接力的單組份界面粘接、增強(qiáng)劑。
本產(chǎn)品可與多種基材如光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有的粘接力，耐水、耐濕熱、耐凍融性能優(yōu)良，既可在潮濕基層施工，又性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡便、用量少，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
應(yīng)用范圍
水泥自流平界面處理：用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強(qiáng)度；
老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等新老混凝土連接，剪切強(qiáng)度提高3倍；
光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
磚板鋪貼：界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
混凝土修補(bǔ)及表面保護(hù)：可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕；
油污、起砂基層處理：有起砂或少量油污的基層可直接進(jìn)行涂敷、抹灰處理；
防水防潮、防腐：可在潮濕基層施工，可作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。
性能指標(biāo)
檢驗(yàn)依據(jù)：JC/T907－2002《混凝土界面處理劑》

施工工藝
施工技術(shù)要點(diǎn)
膠液配置：甲組分:乙組分=1:1（重量比）配成膠液用；
基層要求：剔去混凝土基層表面的疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆集。
注意事項(xiàng)
甲、乙組分的取料容器應(yīng)分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用，2～3小時(shí)內(nèi)用完。.貯存期間甲、乙組分不得混合，貯存溫度不得低于5℃，貯存期半年。
如發(fā)現(xiàn)甲組分有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。項(xiàng)??? 目 技術(shù)指標(biāo)（I型）
剪切粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 未處理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水處理 ≥0.5
熱處理 ≥0.5
凍融循環(huán)處理 ≥0.5
堿處理 ≥0.5
CGM-320B道釘錨固劑
應(yīng)用范圍
適用于鐵路混凝土軌枕、橋枕的道釘錨固，裝配式橋梁膠結(jié)接頭、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓的錨固。
適用于鐵路、隧道、引水隧道、煤礦、橋墩加固、房屋抗震、冶金礦山等地下工程用錨桿進(jìn)行支護(hù)圍巖的快速施工，以及混凝土結(jié)構(gòu)加固工程中牽釘?shù)腻^固，并可滿足鋼筋焊接要求。
性能指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T340-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠


施工工藝
錨固劑施工時(shí)錨孔孔壁宜潮濕，但錨孔內(nèi)不得有積水。
錨固劑與水拌合時(shí)不得摻入其他任何外加劑或摻合料，采用干粉道釘錨固劑時(shí)，機(jī)械攪拌時(shí)間宜為1min~2min；人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2min，隨后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
采用錨固包式錨固劑時(shí)，應(yīng)將錨固包浸入水中，按推薦的時(shí)間浸泡后取出。吸水后錨固包包裝紙應(yīng)不破損，折斷錨固包，其斷面中央應(yīng)不見干料。
錨固時(shí)應(yīng)先將制備好的錨固劑注入錨孔內(nèi)，然后將錨筋插入錨孔。錨筋的錨固深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，錨筋與孔壁的間隙應(yīng)均勻，間隙中應(yīng)充滿錨固劑，不應(yīng)有氣泡或縫隙。采用錨固包形式時(shí)的錨固劑時(shí)，浸水后的錨固包送入錨孔前應(yīng)將包裝紙去除。
施工中廢棄的錨孔，應(yīng)采用錨固劑填實(shí)。
錨固完畢后3h內(nèi)應(yīng)對(duì)固劑加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，保溫時(shí)間不宜少于24h。外露錨固劑表面不應(yīng)有龜裂或分層裂縫。冬季施工時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)措施。項(xiàng)目 技術(shù)性能指標(biāo)
凝結(jié)時(shí)間，min 初凝 ≥30
終凝 ≤120
氯離子含量，% ≤0.1
豎向膨脹率，% 1d ≥0.1
28d ≥0.1
抗壓強(qiáng)度，MPa 1d ≥30.0
28d ≥60.0
約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，MPa C30混凝土 ≥8.5
C60混凝土 ≥14.0