加工方法
1．干式復合法該法是將粘合劑通過復合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復合的方式。

2.濕式復合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸乙烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復合，然后用輥壓附和干燥的方法。

3.擠出復合法 這是復合加工中常用的方法，用擠出機將PP、PE、 EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）離子型樹脂等擠出 薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯亞胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復合，再經冷卻、固化。

4.熱熔融復合法基材樹脂中摻混松香、二甲苯樹脂、苯乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復合在其它基材上加以冷卻的方法。

5.共擠出復合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進行多種復合，可產超薄形薄膜。

問題原因

1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

2．基材位置偏斜，導致復合膜出現褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產生褶皺的程度也會相應增大。

如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現象，在擠出復合過程中容易產生褶皺。

4．張力設置和控制不當，各部分張力不協調、不匹配。

5．復合壓力設置不當。

6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。

7．導輥表面不干凈，粘有異物，或導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現象。

解決辦法：

1．更換基材，基材厚度均勻。

2．調整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。

3．將基材進行預熱干燥處理，或更換沒有發(fā)生吸濕現象的基材。

4．調節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應和匹配。

5．根據實際情況將復合輥的壓力調整至適當大小。

6．調整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。

7．清潔導輥表面，更換有損傷的導輥，導輥表面平整、光滑、清潔。

PE復合膜就是使用粘合體系將基材（OPP,OPA,OPET,鋁,紙）等和聚乙烯（PE）薄膜（單層或共擠出）組合起來的多層結構，是兩種或兩種以上材料，經過一次或多次復合工藝而組合在一起，從而構成一定功能的復合材料。行業(yè)內所說的“復合”實際上是“層合”的意思，是將不同性質的薄膜通過一定的方式使其粘在一起，再經封合起到保護內容物的作用。其中復合膜以聚乙烯(PE）為主要材質，又稱為PE復合膜。

擠出復合工藝是將熔融態(tài)的樹脂（聚乙烯、聚丙烯、EVA、離子樹脂等）用作膠黏劑或熱合層，涂粘在各種薄膜上加以復合，再經冷卻、固化。在過程中如果使用了第二基材則稱為擠出復合，如果未使用第二基材則稱為擠出涂布。
濕法復合工藝使用了水溶性膠，其特點是先復合、后干燥，在兩個基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中仍含有相當數量的溶劑，所以濕法復合工藝通常被用于紙張與其他基材間的復合加工，廣泛用于煙草包裝、糖果的紙/鋁兩層復合制品。
溶劑型干法復合工藝與無溶劑型干法復合工藝都有共同點：在兩個基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中已沒有溶劑或稀釋劑，因此這兩者工藝被統(tǒng)稱為干法復合工藝。但是它們兩者之間又有區(qū)別：前者所使用的膠黏劑或俗稱的膠水的是含有溶劑的，后者所使用的膠黏劑或膠水不含溶劑。所以在溶劑型干法復合機上，烘干箱是一個必需的組成部分，而在無溶劑型干法復合機上沒有烘干箱。

復合土工膜，廣泛應用于渠道防滲工程。近年來，土工合成材料在土木工程，尤其是在防洪搶險工程中的大量應用及其成效，引起了廣大工程技術人員的高度重視。對于土工合成材料的應用技術，國家從防滲、反濾、排水、加筋、防護等方面，提出了規(guī)范性技術要求，大大加快了新材料的推廣應用步伐。該材料在灌區(qū)渠道防滲工程中得到廣泛應用，結合施工實踐，淺談復合土工膜的應用技術。

復合土工膜是在薄膜的一側或兩側貼上土工布，形成復合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜、兩膜一布等。

土工布作為土工膜的保護層，使保護防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加性能，好采用埋入法鋪設。