環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn)：
1.具有機(jī)械強(qiáng)度和剛度環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料，采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，所以強(qiáng)度和剛度大，物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度高。
2.具有韌性和抗震由于環(huán)氧陶瓷涂料采用無(wú)定向剛纖維和網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成。
3.整體性好由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多種措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性提高。
4.環(huán)境相容性好由于采用了耐酸和耐堿。

其次是化學(xué)技術(shù)指標(biāo)的差異：
環(huán)氧樹(shù)脂改性后的防腐性能了環(huán)氧樹(shù)脂本身，對(duì)酸堿演的耐受能力有明顯的提高。其他性能沒(méi)有太大的變化。
再有環(huán)氧樹(shù)脂改性不單單指的一種樹(shù)脂，環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂，環(huán)氧改性聚酯樹(shù)脂，環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂等等。

注意事項(xiàng)

1、要用本公司配套供應(yīng)的環(huán)氧陶瓷涂料及各種配套材料。

2、存放或運(yùn)輸時(shí)包裝鐵桶應(yīng)正置，遠(yuǎn)離火源，避免日光曝曬。

3、存放于陰涼、干燥、通風(fēng)、鄰近無(wú)火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一年。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
1,它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹(shù)脂是的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂,該類(lèi)型樹(shù)脂具有較普通環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。

2,較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6～15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3,具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹(shù)脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂,分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而好的耐蝕性。

4,耐溫差(熱沖擊)性能好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5,耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性好,涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。

6,具有適中的造價(jià)。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板,不銹鋼,整體鎳基合金,整體玻璃鋼等相比,無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有好的性價(jià)比。

7,工藝性好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

環(huán)氧耐磨防腐涂料是由耐磨骨料與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗沖擊聚合材料。環(huán)氧耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂料靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂料硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種稀酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長(zhǎng)期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。

使用方法：
1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理（噴砂處理效果佳，如不具備噴砂條件也可用角磨機(jī)打磨處理）；對(duì)粗化處理過(guò)的表面清洗劑（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。
2、將環(huán)氧耐磨防腐涂料按規(guī)定配比將A、B組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過(guò)5公斤，一次配置過(guò)多的膠，固化速度快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分固化而不能使用。
3. 涂敷：環(huán)氧耐磨防腐涂料厚度是3mm，將混合好的材料涂敷于底涂表面，膠層要壓實(shí)。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化：建議固化7天后投入使用。如需快速開(kāi)機(jī)，可在常溫固化1天后，緩慢加熱至80℃保溫4小時(shí)左右即可。