重晶石的比重較大，利用重晶石與其脈石的比重差異進行的分選成為重力分選，重選法選重晶石具有入選粒度大，入選粒級寬，選礦處理量大等優(yōu)勢，在重晶石選礦領域中重選法占據(jù)著主要地位。 跳汰機對礦物的入選粒度有一定的范圍要求，因此重晶石的原礦經(jīng)過破碎才能進入跳汰機進行分選，而由于重晶石的性脆易碎，因此重晶石的破碎要選取合適的破碎設備，例如鄂式破碎機，而不易選購錘式破碎機。破碎的后重晶石會有粒度不均勻的情況，為跳汰機的處理量，可以配置一臺振動篩對破碎后的重晶石進行簡單的分級，然后進入跳汰機進行分選，這樣既可以跳汰機的處理量又可以得到已分級的重晶石精礦。得到的重晶石精礦中含有較多的水分，如需降低重晶石中的水分，可配置脫水篩等脫水設備，但一般情況下不需配置脫水設備，自然風干即可。

重晶石粉，又稱硫酸鋇粉，化學組成為BaS04，晶體屬正交(斜方)晶系的硫酸鹽礦物，具有密度大、化學性質(zhì)和熱學性質(zhì)穩(wěn)定等特點，主要用于石油、化工、油漆、填料、造紙、橡膠、塑膠等工業(yè)部門。天然的重晶石主要成分是硫酸鋇(BaS04)，并且含量不低，可以達到95％以上。但由于其含有鐵等致色物，使重晶石的顏色較差，白度不足。

改性通常使用金屬粉末的表面改性，如硅烷，鈦酸鹽，鋁酸鹽，鋯鋁酸鹽，有機鉻等偶聯(lián)劑，有機鹽和其他類型的表面活性劑，磷酸酯，不飽和有機酸，水溶性聚合物。因此選擇的范圍大，實現(xiàn)應用時要考慮表面性能，改性的產(chǎn)品的質(zhì)量要求，使用表面改性技術，表面改性劑的成本等因素等。

重晶石制粉一般分為重晶石粗粉加工(0―3MM)，細粉加工（20目-400目），以及重晶石的超細粉深加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目―3250目）四種類型。

偶聯(lián)劑的一部分基團通過強化學鍵與無機超細顆粒表面官能團結合；另一部分基團與有機高聚物發(fā)生化學反應或物理結合，使得性質(zhì)完全不同的礦物與有機高分子聚合物牢固的結合在一起。經(jīng)偶聯(lián)劑表面改性的超細硫酸鋇作為涂料的填料，可提高復合涂料的抗震性、抗沖擊能力、強度和剛度等力學性能。常用的偶聯(lián)劑有：硅烷類、硼酸脂類、鋁酸酯類、鈦酸酯類等。

超分散劑是一種新型水溶性聚合物分散劑，能夠和硫酸鋇顆粒表面羥基通過氫鍵結合成吸附層或者物理作用包裹在硫酸鋇顆粒表面，降低顆粒表面張力和表面能。
超分散劑主要是通過改變顆粒表面靜電力大小或產(chǎn)生空間位阻效應使分散體系穩(wěn)定，抑制顆粒間的作用，改善顆粒間的團聚。
常用的超分散劑：聚酯類分散劑、低聚皂分散劑、水溶性高分子分散劑等。