表1 同牌號鋁焊接用焊絲
同牌號母材牌號
焊 絲
同牌號母材牌號
焊 絲
1060
SAL-3
5052
SAlMg-1
1050A
SAL-3
5A02
SAlMg-1
5A03
SAlMg-2
1200
SAL-1
5083
SAlMg-3
3003
SAlMn
5A05
SAlMg-5
3004
SAlMn
6061
SAlMg-1
SAlMg-5
SAlSi-1
表2 異種鋁焊絲焊接用焊絲
異種母材
焊 絲
純鋁+鋁錳合金
SAlMn
純鋁、鋁錳合金+5052、5A02
SAlMg-1、SAlMg-5
純鋁、鋁錳合金+5A03
SAlMg-2
純鋁、鋁錳合金+5083、5086
SAlMg-3
純鋁、鋁錳合金+5A06、5A05
SAlMg-5
表3 針對不同的材料和性能要求選擇焊絲
材 料
按不同性能要求推薦的焊絲
要求高強度
要求高延性
要求焊后陽極化后顏色匹配
要求高強度
要求焊接時裂紋傾向低
1100
SAlSi-1
SAl-1
SAl-1
SAl-1
SAlSi-1
2A16
SAlCu
SAlCu
SAlCu
SAlCu
SAlCu
3A21
SAlMn
SAl-1
SAl-1
SAl-1
SAlSi-1
5A02
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
5A05
LF14
LF14
SAlMg-5
SAlMg-5
LF14
5083
ER5183
ER5356
ER5356
ER5356
ER5183
5086
ER5356
ER5356
ER5356
ER5356
ER5356
6A02
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlSi-1
SAlSi-1
6063
ER5356
ER5356
ER5356
SAlSi-1
SAlSi-1
7005
ER5356
ER5356
ER5356
ER5356
X5180
7039
ER5356
ER5356
ER5356
ER5356
X5180
注:ER鋁焊絲為美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWS A5.10。
表4 一般用途焊接時焊絲選用
母材之一
母材之二
7005
6A02
6061
6063
5083
5086
5A05
5A06
5A03
5A02
3A21
3003
2A16
2B16
2A12
2A
與母材配用的焊絲
SAlMg-5
SAlSi-1
ER5356
SAlMg-5
LF14
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMn
-
-
SAl-1
SAl-2
SAl-3
2A12
2A14
-
-
-
-
-
-
-
-
SAlSi-1
BJ-380A
2A16
2B16
-
-
-
-
-
-
-
SAlCu
3A21
3003
SAlMg-5
SAlSi-1
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlSi-1
SAlMn
SAlMg-3
5A02
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
LF14
SAlMg-5
SAlMg-5
5A03
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
LF14
SAlMg-5
5A05
5A06
SAlMg-5
LF14
SAlMg-5
SAlMg-5
LF14
SAlMg-5
LF14
5083
5086
SAlMg-5
SAlMg-5
SAlMg-5
6A02
6061
6063
SAlMg-5
SAlSi-1
SAlSi-1
7005
X5180
4047鋁硅焊絲
:船王
鋁焊絲標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858-2008
焊絲直徑:1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0(mm)
焊絲盤尺寸:D300(9kg)、D270(7kg)、D200(2kg)、D100(0.5kg)
包裝狀態(tài):盤絲、直條、圈絲、桶裝
焊絲特點:12%硅含量,流動性好,焊接溫度低。
推薦焊接方法:釬焊(俗稱:氧氣焊、火焰焊),配201鋁焊粉。
焊接應(yīng)用:焊接以下鋁合金——汽車鋁水箱、中冷器、散熱器、鋁合金客車窗、自行車車架、鋁件維修。
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4認(rèn)證:焊絲通過ISO9001和歐盟CE認(rèn)證,品質(zhì)可靠穩(wěn)定!
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鄭州市船王焊材有限公司研制了,兩種低溫鋁焊條(低溫鋁焊絲)提供客戶選擇!一種「需要沾焊劑,熔點450℃左右】: 本產(chǎn)品為焊鋁水箱,鋁空調(diào),低溫型。流平性好,填縫隙能力強。焊接薄件優(yōu)點非常。適用于各種火焰焊接。如汽油,液化氣,氧乙炔等。其的抗裂性能和抗拉力強度??珊干X,熟鋁,鋁合金。焊絲為2.0mm×900mm焊粉為500g每袋。操作步驟:1燒熱焊條,2沾焊粉(不用拌水),3預(yù)熱底件,4試焊(用焊條在被焊處劃動,如看到焊粉像水一樣四處淌,底件洗白,那么焊條就會像水一樣融到焊接處了。)二種「無需沾焊劑,熔點350℃左右】: 本產(chǎn)品為環(huán)保銅與鋁、鋁與鋁釬焊材料,該產(chǎn)品在電氣、變壓器、制冷、衛(wèi)浴、五金等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。鋁及鋁合金的釬焊需求不斷增長。純鋁的熔點為660攝氏度。而鋁合金,隨著其含的合金元素的不同,他的熔點在482攝氏度~660攝氏度之間。鋁及鋁合金從常溫加熱到溶化狀態(tài)時,沒有顏色變化,焊接時判斷母材溫度十分困難,容易使母材過燒或溶化。新銳公司潛心致力于鋁鋁釬焊技術(shù)的研究,為滿足對不同牌號鋁合金母材的釬焊要求,我們提供了釬焊溫度在350攝氏度~600攝氏度的系列焊接材料。主要有自帶釬劑的藥芯焊絲。提供的產(chǎn)品有直條、盤絲、焊環(huán)、焊片等多種形式。主要用于,汽車水箱和空調(diào)的焊接、冰箱的焊接、散熱器的焊接、生鋁以及鋁合金的焊接。 使用方法: 藥芯焊絲操作工藝簡單,使用方便,流動性強,無需焊接設(shè)備和工人,采用普通的火焰釬焊(氧氣乙炔、氧氣丙烷或氧氣液化石油氣)即可輕易完成焊接。去油、去銹預(yù)處理后,移動焊槍均勻加熱需焊接的部位,當(dāng)溫度達到350℃左右時,加入藥芯焊絲使其受熱熔化并均勻流入結(jié)合點,待焊縫飽滿后移開焊槍,冷卻即可。
焊接原理
利用一切可利用的熱源加熱母材至400℃(溫度可高不可低),靠母材熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型
WE53的操作注意細節(jié)
1)母材的表面清理干凈。即清即焊。
2)母材的溫度得達到400℃,包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃,并且溫度可高不可低。
3)忌諱用火焰刻意去燒WE53焊絲,母材溫度達到400℃以后,焊絲自然會靠母材熱傳導(dǎo)熔融。
WE53低溫鋁焊絲下焊絲的方法
一邊用熱源加熱焊接處,一遍用WE53焊絲劃焊接處,就像劃火柴一樣,劃焊絲的角度是60度-80度角度,劃一下收回來,收回來再劃,反復(fù)這個操作直到將WE53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果,就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果(如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話說明劃的角度力度不正確或者錯誤地用火燒了焊絲)。當(dāng)用WE53焊絲劃母材表面得時候,熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲,可以將熱源移動到焊接處附近而不能夠完全移除熱源,這樣的好處是避免熱散失。
WE53焊絲的溫度掌握
按照上面介紹的下焊絲的方法可以避免對溫度掌握不敏感的師傅燒壞薄鋁,因為你在邊加熱,邊劃WE53焊絲的過程實際上也是一個測試溫度的過程,因為母材的溫度不夠的話,WE53焊絲是不會熔融到母材上面的,不熔融到母材,表明母材溫度不夠,溫度不夠你就不用擔(dān)心燒壞母材,就放心大膽地繼續(xù)加熱。
WE53不銹鋼小刷的用處
1)焊前作表面處理,破除鋁的表面得氧化膜,通俗地說刷“起毛”。
2)當(dāng)加熱劃焊絲到母材上面后,此時用不銹鋼的小刷刷拭熔融的WE53焊層,至母材毛細,然后方便后面的第二遍焊接,換句話說,只有經(jīng)過2遍的焊接才是完整的焊接,第二遍焊接是在遍刷拭的基礎(chǔ)上進行,這樣才能夠表現(xiàn)出很好的浸潤性。
鋁及鋁合金焊接篇
Q :為什么叫純鋁?它們是如何分類的?
A:工業(yè)純鋁:含鋁量≥99.00% 。
國產(chǎn)牌號:L1、L2、L3、L4、L5
國際型號:1060、1035、1100、1200、1370等
國產(chǎn)焊絲牌號:HS301
Q: 為什么叫鋁合金?它們是如何分類的?
A :在鋁材中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素,形成不同的組織和性能,形成不同系列的鋁合金材料,如:
〈1〉鋁銅合金LY19、2014、2219、2024
〈2〉鋁錳合金
LF21、3003、3005、3105國產(chǎn)焊絲牌號:HS321
〈3〉鋁硅合金
LT1、4A11、4043、4047國產(chǎn)焊絲牌號:HS311
〈4〉鋁鎂合金
LF2--LF16、5005、5052、5182、5356國產(chǎn)焊絲牌號: HS331
〈5〉鋁鎂硅合金LD2、LD31、6061、6063、6070
〈6〉鋁銅鎂鋅合金7005、7050、7075、7475
〈7〉鋁銅鎂鋰合金8090等
Q :為什么MIG焊鋁要用亞射流過渡?
A:亞射流過渡—在射流過渡的電弧成分中調(diào)試出3—5%的短路過渡成分,電弧長度較短,電弧不漂移,氣體保護和陰極霧化效果好,產(chǎn)生氣孔的傾向小,焊縫內(nèi)在質(zhì)量高。
Q :為什么MIG焊鋁的工藝難題較多?
A:MIG焊鋁的工藝難題主要有:
〈1〉鋁及鋁合金的熔點低(純鋁660℃),表面生成高熔點氧化膜(AL2O3 2050℃),容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔點共晶物和焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分,焊縫容易產(chǎn)生氣孔。
〈4〉鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍,焊縫熔池的溫度場變化大,控制焊縫成型的難度較大。
〈5〉焊接變形較大。
Q :為什么MIG焊鋁要用Φ1.2/Φ1.6焊絲?
A :MIG焊鋁時,因焊絲的熔化速度很快,送絲速度高;鋁焊絲剛性小,比較軟,推絲送進時,細焊絲容易堆絲打彎,影響正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。
Q: 什么叫清潔寬度?
A :TIG交流和MIG直流反接焊鋁時,負電極(母材)表面上集中發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域—“陰極霧化區(qū)”,此區(qū)域為清潔寬度,清理鋁表面氧化膜。
鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2、焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當(dāng),通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時有適當(dāng)?shù)脑O(shè)施,否則保護氣體易受風(fēng)的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
5、適當(dāng)選擇噴嘴及控制鎢電的恰當(dāng)伸岀長度。
13年