常用銀釬料對照表:
HYAg-50B銀焊條(銀焊絲,銀焊片),熔化溫度:690-775 用于電子 、食品及承受振動載荷場合下材料的焊接。
HYAg-47B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:663-730 綜合性能好,有優(yōu)良的韌性和滲透性,抗拉強(qiáng)度好。常用于機(jī)電、食品及表面光潔要求較高零件的釬焊。
HYAg-45B銀焊條(銀焊絲,銀焊片)熔化溫度:645-680 工藝性能佳,接頭可承受震動負(fù)荷,是應(yīng)用廣的銀材料
HYAg-40B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:600-630 熔點低,工藝優(yōu)良,適用淬火鋼和小薄件另件的釬焊。
HYAg-35B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:607-702 適用于換熱器焊接。
HYAg-30B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:677-766 熔點稍高,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。
HYAg-25B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:700-800 低廉的無鎘釬料,較好的潤濕性和填充能力,但熔點提起高,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。
HYAg-20B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:620-760 熔化范圍適中,潤濕性和填充好,可焊銅、銅合金、鋼等大都份材料,成本低廉,經(jīng)濟(jì)實用
銀焊條熔點(比銅鐵)低,焊的牢。 焊銅件(銅管),不會把要焊接的銅件熔掉。焊鋸條不退火,等。 銅焊條是銅鋅合金 ,用于金屬的氧炔焰釬焊 磷銅焊條是含磷的紫銅,由于具有良好的自去污能力和良好的流動性、潤濕性,已經(jīng)被制作為無銀焊條替代銀焊條用于空調(diào)、冰箱的釬焊 銀焊條以其含銀量分類,含銀量高的用于首飾、眼鏡等的焊接,含銀量低的用于用于空調(diào)、冰箱的蒸發(fā)器、冷凝器以及其他銅制系統(tǒng)件的釬焊。
銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優(yōu)良的工藝性能,不高的熔點,良好的濕潤性和填滿間隙的能力,并且強(qiáng)度高。塑性好,導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良,可以用來釬焊所有黑色和有色金屬,如不銹鋼,硬質(zhì)合金、金剛石等各種材料。廣泛應(yīng)用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。
為了降低熔點及減少銀含量,加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構(gòu)成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法,但除在真空或保護(hù)氣氛中釬焊以外,一般需要配合銀釬劑共同使用,方可獲得優(yōu)良的釬縫。
銀基釬料按其成分構(gòu)成可分為無鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性,不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點需通風(fēng)。
釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂,氧化物等,釬焊接頭的*佳間隙為0.03mm~0.075mm。
銀基銅磷環(huán)保焊料(銀銅磷釬料)牌號及性能
⑴ HAG-2B 含銀2% 等同美標(biāo)AWS BCuP-6、國標(biāo)BCu91PAg及L209,具有良好的流動性和填充能力,廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè),銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。
⑵HAG-5B 含銀5% 等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國標(biāo)BCu88PAg及L205,有一定塑性,適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。
⑶HAG-15B 含銀15% 等同于美標(biāo)AWS BCuP-5國標(biāo)BCu80AgP及L204,具有接頭塑性好,導(dǎo)電性提高,特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。
BCu80PAg(HL204)(TS-15P) 主要化學(xué)成分:Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能:釬焊溫度704-816℃,釬焊接頭的強(qiáng)度,塑性,導(dǎo)電性能好應(yīng)用:適用于釬焊銅,銅合金,銀合金,鎢,鉬等金屬的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化學(xué)成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn:余量性能:釬焊溫度810-900℃,銀含量低,價格低廉,釬焊溫度高,釬焊工藝性能好,焊縫強(qiáng)度高應(yīng)用:適用于釬焊銅及銅合金
銀焊條焊接方法如下: 1. 準(zhǔn)備工作:清潔焊接部位,確保焊接表面平整,清除表面油污和氧化物,以焊接質(zhì)量。 2. 烘烤焊條:將銀焊條放入焊條烤箱中烘烤,使其干燥,減少氧化,提高焊接質(zhì)量。 3. 點燃焊接火焰:使用氧乙炔焊接設(shè)備點燃焊接火焰。 4. 燙爐預(yù)熱:將金屬零件放入燙爐中進(jìn)行預(yù)熱,使其熱脹冷縮,有助于焊接。 5. 焊接:將銀焊條熔化后涂抹在預(yù)熱的金屬零件上,通過焊接火焰使其融化并與金屬表面結(jié)合。 6. 冷卻:等待焊接完全冷卻,確保焊接質(zhì)量。 7. 清理:清理焊接部位,確保焊接部位干凈整潔。 8. 檢查:檢查焊接質(zhì)量,確保焊接牢固,無氣孔和裂紋。
13年