鋁合金除油清洗劑是針對(duì)鋁合金表面油污（如切削油、沖壓油、防銹油、指紋油等）研發(fā)的清洗劑，兼顧脫脂與材質(zhì)保護(hù)，核心特點(diǎn)如下：
脫脂，針對(duì)性強(qiáng)
對(duì)鋁合金加工中常見(jiàn)的油污類型（礦物油、合成切削液、乳化油、防銹脂等）具有靶向清除能力，通過(guò)滲透、乳化、溶解等作用快速分解油膜，尤其對(duì)高溫固化的重油污（如沖壓拉延油、鍛造殘留油）效果顯著。
能深入復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如深孔、凹槽、螺紋縫隙），剝離隱藏油污，避免 “油污包裹” 導(dǎo)致的后續(xù)處理缺陷（如涂層氣泡、鍍層結(jié)合力不足）。
低腐蝕，保護(hù)基材
配方多為弱堿性或中性，含特制鋁緩蝕劑，對(duì)鋁合金（如 6061、7075、5052 等常見(jiàn)牌號(hào)）無(wú)腐蝕、無(wú)變色，不會(huì)破壞表面陽(yáng)極氧化膜、電鍍層或拋光鏡面，尤其適合精密件和外觀件。
可兼容鋁鎂合金、鋅合金等輕金屬，避免多材質(zhì)工件清洗時(shí)的藥劑更換成本。
適配多元清洗工藝
適用于超聲波清洗、噴淋清洗、浸泡清洗、電解清洗等工藝：
超聲波清洗中，能借助空化效應(yīng)增強(qiáng)對(duì)微小縫隙的除油效果；
噴淋清洗時(shí)，低泡沫特性可避免設(shè)備堵塞，流水線連續(xù)運(yùn)行。
環(huán)保與安全性
現(xiàn)代產(chǎn)品多采用無(wú)磷、無(wú)重金屬、低 VOC 配方，符合歐盟 RoHS、中國(guó) HJ 標(biāo)準(zhǔn)等環(huán)保要求，減少對(duì)操作人員皮膚和呼吸道的刺激。
水基型產(chǎn)品可生物降解，廢液處理難度低，替代傳統(tǒng)溶劑型清洗劑，降低消防安全風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)化后續(xù)工序效果
除油后表面張力均勻，無(wú)油污殘留，能顯著提升后續(xù)陽(yáng)極氧化、電鍍、噴漆、粘接等工序的質(zhì)量，減少涂層脫落、鍍層起泡、膠接不牢等問(wèn)題。
部分產(chǎn)品含表面調(diào)整成分，可優(yōu)化鋁合金表面微觀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)氧化膜均勻性或鍍層附著力。
經(jīng)濟(jì)性與穩(wěn)定性優(yōu)
濃度可控（稀釋比例 1%-8%），可根據(jù)油污輕重調(diào)整，循環(huán)使用次數(shù)多，降低單工件清洗成本。
溶液穩(wěn)定性好，不易分層、變質(zhì)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景。
鋁合金除油清洗劑的應(yīng)用領(lǐng)域
基于其脫脂與護(hù)材特性，廣泛應(yīng)用于鋁合金加工全流程，具體場(chǎng)景如下：
航空航天與軍工領(lǐng)域
用于鋁合金航空部件的除油，去除加工過(guò)程中的切削油、防銹油，確保后續(xù)探傷、陽(yáng)極氧化或涂層的可靠性。
汽車與軌道交通
清洗鋁合金輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體、高鐵車廂鋁型材等，去除沖壓油、切削油，保障涂裝、焊接的質(zhì)量（例如，輪轂除油后可避免噴漆時(shí)出現(xiàn) “縮孔” 缺陷）。
3C 電子領(lǐng)域
適用于手機(jī)中框、筆記本電腦外殼、智能手表表殼等精密鋁合金部件，去除拋光油、指紋油，確保后續(xù)陽(yáng)極氧化的均勻性或鍍層的附著力。
五金與家居領(lǐng)域
用于鋁合金門(mén)窗型材、家具連接件、衛(wèi)浴掛件的除油，清除擠壓成型時(shí)的脫模油或儲(chǔ)存期的防銹油，表面光潔度和后續(xù)噴涂效果。
醫(yī)療器械領(lǐng)域
針對(duì)鋁合金配件（如手術(shù)器械手柄、輪椅框架）除油，避免油污影響消毒效果或后續(xù)涂層的生物相容性。
新能源領(lǐng)域
應(yīng)用于鋁合金電池殼、電機(jī)外殼等部件，去除加工油液，確保后續(xù)密封膠粘接的密封性或涂層的耐腐蝕性。