楚天鷹科技有限公司可以提供PCB設計、PCB制板、元器件采購、SMT/DIP、組裝測試的樣品&中小批量PCBA一站式品牌電子制造服務商。目前公司擁有全進口全自動貼片線3條和波峰焊接線1條，DIP：2條，測試組裝：1條。貼片線具備貼裝0201，01005 (CHIP件)和0.2MM間距BGA (CHIPSET)貼裝能力和工控板 波峰焊接能力。提供快8小時交貨服務。

? ? ? ? 公司引進一套的自動首件檢測系統(tǒng)，為品質保駕；日大產(chǎn)能：SMT 600萬點 DIP 40萬點 TEST 5K (以通訊設備、汽車、醫(yī)療類產(chǎn)品計算)，公司擁有一支數(shù)十年行業(yè)工作經(jīng)驗的管理團隊，致力于打造深圳乃至全國的高精密PCBA的制造服務商；

電路板焊接選擇衡水市楚天鷹科技有限公司。貼片元件不用過孔，用錫量少。插件元器件較為麻煩的部分是拆解。電路板焊接，在兩層或兩層以上的PCB上拆卸時，即使只有兩個管腳，pcb焊接，也不容易拆卸，容易損壞電路板，更不用說多個管腳了。拆卸貼片組件要容易得多，不僅是引腳，還有電路板。移除插件元器件的主要工具是吸錫器。自動吸錫器價格昂貴，不易維護，貼片焊接，易損壞，易氣孔堵塞等問題。在貼片的焊接過程中，元器件由機器放置在PCB板上，而插件元器件一般依靠人工送料。因此，在大規(guī)模生產(chǎn)中，貼片元器件的生產(chǎn)效率遠插件元器件。焊接后，插件元器件需要剪管腳，所以當產(chǎn)量很大時，會影響生產(chǎn)效率。

隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，SMT貼片廠將面臨許多的機遇和挑戰(zhàn)。一方面，隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術的不斷普及和應用，電子產(chǎn)品將越來越智能化、多樣化，對SMT貼片加工和電路板焊接技術的要求也將越來越高；另一方面，隨著環(huán)保意識的不斷提高，綠色制造將成為電子制造領域的重要發(fā)展方向之一，這也將對SMT貼片加工和電路板焊接技術提出高要求