C80寶和匯辰灌漿料試驗(yàn)結(jié)果的合格評(píng)定
組試驗(yàn)結(jié)果的合格評(píng)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)一組內(nèi)每一試件的破壞形式均屬正常時(shí)，應(yīng)舍去組內(nèi)大值和小值，而以中間三個(gè)值的平均值作為該組試驗(yàn)結(jié)果的正拉粘結(jié)強(qiáng)度推定值。若該推定值不低于本規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)，則可評(píng)該組試件正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果合格；
2 當(dāng)一組內(nèi)僅有一個(gè)試件的破壞形式不正常，允許以加倍試件重做一組試驗(yàn)。若試驗(yàn)結(jié)果全數(shù)達(dá)到上述要求，則仍可評(píng)該組為試驗(yàn)合格組。
G.7.2 檢驗(yàn)批試驗(yàn)結(jié)果的合格評(píng)定應(yīng)符合下列要求：
1 若一檢驗(yàn)批的每一組均為試驗(yàn)合格組，則應(yīng)評(píng)該批粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)性能符合安全使用的要求；
2 若一檢驗(yàn)批中有一組或一組以上為不合格組，則應(yīng)評(píng)該批粘接材料的正拉粘結(jié)性能不符合安全使用要求；
3 若檢驗(yàn)批由不少于20組試件組成，且僅有一組被評(píng)為試驗(yàn)不合格組，則仍可評(píng)該批粘結(jié)材料的正拉粘接性能符合使用要求。
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 受檢材料的品種、型號(hào)和批號(hào)；
2 抽樣規(guī)則及抽樣數(shù)量；
3 試件制備方法及養(yǎng)護(hù)條件；
4 試件的編號(hào)和尺寸；
5 試驗(yàn)環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度；
6 儀器設(shè)備的型號(hào)、量程和檢定日期；
7 加荷方式及加荷速度；
8 試件的破壞荷載及破壞形式；
9 試驗(yàn)結(jié)果整理和計(jì)算；
10 取樣、測(cè)試、校核人員及測(cè)試日期。

寶和匯辰灌漿料不揮發(fā)物含量測(cè)定方法
H.1 適用范圍
H.1.1 本方法適用于室溫固化的改性環(huán)氧類(lèi)和改性乙烯基酯類(lèi)結(jié)構(gòu)膠粘劑不揮發(fā)物含量的測(cè)定。
H.1.2 本方法的測(cè)定結(jié)果，可用以判斷被檢測(cè)的膠粘劑中是否摻有影響結(jié)構(gòu)膠粘劑性能和質(zhì)量的揮發(fā)性成分。
H.2 儀器設(shè)備
H.2.1 測(cè)定膠粘劑不揮發(fā)物含量用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：
1 電熱鼓風(fēng)干燥箱（烘箱），其溫度波動(dòng)不應(yīng)大于±2℃；
2 溫度計(jì)應(yīng)備有兩種，其測(cè)溫范圍分別為0℃～150℃和0℃～250℃；
3 稱(chēng)量容器應(yīng)采用鋁制稱(chēng)量盒或耐溫稱(chēng)量瓶，其直徑宜為50mm，高度宜為30mm；
4 稱(chēng)量天平應(yīng)為分析天平，其感量應(yīng)為1mg，大稱(chēng)量應(yīng)為200g；
5 干燥器應(yīng)為有密封蓋的玻璃干燥器，數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)，且均應(yīng)盛有藍(lán)變色硅膠；
6 膠皿，其制皿材料與膠粘劑原材料之間應(yīng)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

寶和匯辰灌漿料及聚合物改性水泥砂漿體
劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法
適用范圍
本方法適用于測(cè)定富填料結(jié)構(gòu)膠膠體以及聚合物改性水泥砂漿體的劈裂抗拉強(qiáng)度。
本方法也可用于裂縫注漿料的劈裂抗拉試驗(yàn)。
試 件
劈裂抗拉試件的直徑為20mm，長(zhǎng)度為40mm，允許偏差為±0.1mm，由受檢的膠粘劑或聚合物改性水泥砂漿澆注而成。試件的養(yǎng)護(hù)方法及要求應(yīng)符合受檢材料使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)膠粘劑和砂漿應(yīng)分別以7d和28d為準(zhǔn)。
試件拆模后，應(yīng)檢查其表面的缺陷。凡有裂紋、麻面、孔洞、缺陷的試件不得使用。
劈裂抗拉試驗(yàn)的試件數(shù)量，每組不應(yīng)少于5個(gè)。

寶和匯辰灌漿料試樣成型模具
D.2.1 試樣成型模具的制備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 成型模具由一對(duì)尺寸為400mm×400mm×1600mm光潔的鋼板組成，其中一塊作為壓板，另一塊作為織物鋪層的模板。在模具的上下各有一對(duì)長(zhǎng)500mm的10號(hào)或12號(hào)槽鋼；在槽鋼端部鉆有D＝18mm的螺孔，并配有4根用于擰緊施壓的直徑d＝16的螺桿、螺帽及套在螺桿上的壓力彈簧，作為纖維織物粘合成試樣時(shí)的施壓工具；
2 成型模具的鋼板，應(yīng)經(jīng)刨平后在銑床上銑平，其加工面的表面光潔度應(yīng)為6.3；
3 成型模具尚應(yīng)配有2塊長(zhǎng)300mm、寬20mm、厚4mm的鋼墊板，用于控制織物鋪層經(jīng)加壓后應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)厚度。
D.2.2 輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 可測(cè)力的活動(dòng)扳手4把；
2 厚0.1mm、平面尺寸為1600mm×400mm的聚酯薄膜若干張；
3 滾筒一支；
4 刮板若干個(gè)。

鋼纖維寶和匯辰灌漿料的安全性鑒定
工程結(jié)構(gòu)加固用鋼纖維的幾何特征應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)采用異形纖維，但不應(yīng)采用園直鋼絲切斷型纖維、波浪形纖維及直角鉤纖維。
2 熔抽型工藝僅允許用于不銹鋼纖維；不允許用于碳鋼和合金鋼纖維；
3 鋼纖維的幾何參數(shù)應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。

表11.2.1 工程結(jié)構(gòu)加固用鋼纖維幾何參數(shù)要求
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 合格參數(shù) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 合格參數(shù)
纖維等效直徑（mm） 0.40～0.90 纖維長(zhǎng)徑比 40～80
纖維長(zhǎng)度（mm） 35～60 纖維幾何形狀合格率（%） ≥85

工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼纖維，其抗拉強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對(duì)普通混凝土，應(yīng)采用380級(jí)或600級(jí)（490級(jí)）；
2 對(duì)高強(qiáng)混凝土，應(yīng)采用600級(jí)（490級(jí)）或1000級(jí)（830級(jí)）。
注：括號(hào)內(nèi)的數(shù)值適用于不銹鋼纖維。
當(dāng)鋼纖維用鋼板制作時(shí)，允許用切斷成型的母材作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并用以表示鋼纖維的抗拉強(qiáng)度等級(jí)。
抗拉強(qiáng)度等級(jí)符合本章第11.2.2條及第11.2.3條規(guī)定的鋼纖維，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
1 單根鋼纖維在不低于15℃室溫條件下，應(yīng)能經(jīng)受繞φ3圓棒彎折90o不斷裂的檢驗(yàn)；
2 鋼纖維表面不應(yīng)有油污及影響粘結(jié)的雜質(zhì)，且不得有銹蝕。
鋼纖維混凝土采用的鋼纖維體積率應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)用于增強(qiáng)、增韌目的時(shí)，鋼纖維體積率應(yīng)控制在1.2%～2.0%范圍內(nèi)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；
2 當(dāng)僅用于防裂目的時(shí)，鋼纖維體積率應(yīng)控制在0.5%～1.0%范圍內(nèi)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；
3 當(dāng)用于有特殊要求的場(chǎng)合時(shí)，鋼纖維體積率應(yīng)由設(shè)計(jì)單位通過(guò)試配和檢驗(yàn)確定。
工程結(jié)構(gòu)加固用鋼纖維混凝土的彎曲韌性檢驗(yàn)確定的韌性指數(shù)I5應(yīng)不低于5。
有抗疲勞、抗沖擊要求的鋼纖維混凝土，其安全性鑒定，除應(yīng)符合本章規(guī)定外，尚應(yīng)通過(guò)組設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)方案的鑒定。
符合本章各條規(guī)定的鋼纖維混凝土，可評(píng)為對(duì)結(jié)構(gòu)加固工程適用的鋼纖維增強(qiáng)（或改性）混凝土。

寶和匯辰灌漿料/結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能要求
4.8.1 結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能，也應(yīng)作為安全性鑒定的一個(gè)組成部分進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。Ⅰ類(lèi)膠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格指標(biāo)應(yīng)符合表4.8.1的規(guī)定，Ⅱ、Ⅲ類(lèi)膠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格指標(biāo)應(yīng)按Ⅰ類(lèi)A級(jí)膠的標(biāo)準(zhǔn)采用。
4.8.2 結(jié)構(gòu)膠工藝性能檢驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 測(cè)定結(jié)構(gòu)膠黏度和觸變指數(shù)用的試樣，其拌膠量應(yīng)以250g為準(zhǔn)。
2 當(dāng)按黏度上升判定法檢測(cè)受檢膠的適用期時(shí)，宜以膠的初黏度測(cè)值為基值，并按下列規(guī)定進(jìn)行判定：
（1）對(duì)一般結(jié)構(gòu)膠：以黏度上升至基值1.5倍的時(shí)間，定為該膠的適用期；
（2）對(duì)灌注型結(jié)構(gòu)膠：以黏度上升至基值2.5倍的時(shí)間，定為該膠的適用期。
3 測(cè)定膠液垂流度（下垂度）的模具，其深度應(yīng)為3mm，且干燥箱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到（25±2）℃。
4 當(dāng)表4.8.1中僅給出A級(jí)膠的指標(biāo)時(shí)，表明該用途不允許使用B級(jí)膠。
5 當(dāng)裂縫寬度ω大于1.5mm時(shí)，宜改用裂縫注漿料修補(bǔ)裂縫。
6 結(jié)構(gòu)膠工藝性能各檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。