施工步驟
1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

根據(jù)生產(chǎn)原料等級不同，PE給水管分為PE80和PE100兩個等級，目前我國基本上都以這兩個型號的原料為主，但在實(shí)際生產(chǎn)中PE100的較多；根據(jù)壓力等級，pe給水管分為SDR（1.6Mpa）、SDR13.6(1.25Mpa)、SDR17(1.0Mpa)、SDR21(0.8Mpa)、SDR26(0.6Mpa)五個系列。規(guī)格型號：ΦDE20-1000mm，DE是外徑的標(biāo)注，PE管都是采用外徑來標(biāo)注口徑，這和公稱直徑DN是有區(qū)別的，根據(jù)外徑和對應(yīng)的壁厚可以計(jì)算出內(nèi)徑，壁厚的厚薄對應(yīng)的是壓力等級的大小。

對接式熱熔焊接適合于直徑比較大的管材管件，管徑，厚度都是比較大，所以容易對正，焊接更方便，比承插連接用料省、易制造，在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易。PE管材焊接的溫度是230°C左右，

HDPE給水管具有較高的強(qiáng)度和耐用性，能夠承受較高的壓力和沖擊負(fù)荷。在供水系統(tǒng)中，它能夠保持管道的完整性，不易破裂或變形，確保供水的穩(wěn)定性和連續(xù)性。 HDPE給水管具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，生銹或腐蝕。這使得它在供水環(huán)境中都能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行， 采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，確保HDPE給水管的生產(chǎn)過程穩(wěn)定和可控。生產(chǎn)工藝應(yīng)包括原料混合、擠出成型、冷卻和切割等環(huán)節(jié)，確保管道的尺寸和質(zhì)量符合要求。

HDPE給水管的質(zhì)量輕，搬運(yùn)方便，焊接容易，焊接口少。當(dāng)管線較長的時候使用盤卷，PE給水管要求遠(yuǎn)比鋼管要求低。另外，可采用管沉入的方法在水底鋪設(shè)，大大降低了施工難度和工程費(fèi)用。

HDPE給水管具有較高的強(qiáng)度和耐用性，能夠承受較高的壓力和沖擊負(fù)荷，具有較長的使用壽命。 HDPE給水管具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，生銹或腐蝕，供水的衛(wèi)生安全。 HDPE給水管具有良好的耐熱性，能夠在較高的溫度下保持穩(wěn)定性能，適用于氣候條件下的供水系統(tǒng)。