自建廠20多年以來一直為廣大客戶提供生產(chǎn)板式換熱器，是高科技術(shù)企業(yè)、是我國生產(chǎn)板式換熱器產(chǎn)品的骨干企業(yè)、全國BR板式換熱器協(xié)會成員單位。的產(chǎn)品用于冶金，機械，食品，化工，小區(qū)采暖等各行各業(yè)，本廠研制和開發(fā)的BR型換熱器產(chǎn)品已達
10個系BR0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、BR0.4、BR0.5/BR0.55/BR0.7/BR0.8/BR1.0/BR1.2型等式換熱器，為各行各業(yè)帶來了節(jié)能減排，創(chuàng)造效益，提高生產(chǎn)，綠色環(huán)保等效果。占地面積6萬平方米，建筑面積1萬2千平米，技術(shù)力量雄厚，工藝裝備精良，檢測手段，并擁有全國同行業(yè)四柱下拉式5000噸油壓機和2臺4000噸壓力機及配套生產(chǎn)設備，具有較強的生產(chǎn)能力。本廠研究開發(fā)的設備根據(jù)介質(zhì)，工況的不同可以分為304不銹鋼，316L不銹鋼，，鈦板等材質(zhì)來生產(chǎn)板式換熱器，也可以用在食品行業(yè)中的全不銹鋼板式換熱器（整套設備：框架、螺桿、螺母，法蘭板片）具有較強的抗腐蝕性能。
??能為廣大客戶提供終身配件：板片，法蘭，密封膠墊。膠墊根據(jù)情況不同可分為乙丙和丁晴兩種，乙丙是耐水耐溫的，耐溫度可達150°左右，丁晴屬于耐油膠墊，溫度可達120加強現(xiàn)代化管理，不斷完善質(zhì)量管一貫堅持“尊重科學、質(zhì)量、講求信譽、用戶至上”的經(jīng)營方針，以的技術(shù)，的產(chǎn)品，歡迎各界人士朋友前來考察，洽談。

BR板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。這么好用的設備肯定需要的保養(yǎng)方法才能將設備的性能發(fā)揮到大，那么大家能否對其設備正確保養(yǎng)是關鍵，如果你不知道沒關系，本文為您帶來詳細的內(nèi)容。
1、在使用BR板式換熱器前應對其進行水壓實驗，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30min，各密封部位無泄露方可投入使用。
2、當設備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時，使用前應對設備進行清洗消毒，消毒設備內(nèi)的油污和雜物。
3、設備使用前應檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應均勻把緊螺栓，使其達到規(guī)定的尺寸。
4、當操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時，BR板式換熱器前應置有過濾裝置。
5、冷熱介質(zhì)進出口接管應按設備壓緊板上的標示進行連接，否則，會影響設備操作性能。
6、設備操作時，應緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時應緩慢切斷高壓側(cè)液流體，再切斷低壓側(cè)液流體。
7、設備長期運行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物，這樣會降低傳熱效率并增加流阻，因此設備應定期打開檢查，清除污垢。清洗板片時，不得用金屬刷子，以免劃傷板片，降低腐蝕性能。
8、維修時，對于已經(jīng)老化的密封墊片應進行更換，脫落的墊片應重新粘接，粘接進應清洗墊片槽，涂上粘接劑，將墊片擺正粘牢。
9、損壞的板片應及時進行更換，BR板式換熱器若沒有備用板片，在允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片。
注意：拆下的BR板式換熱器的板片不應是換向板片，而應是帶四孔的板片，同時相應減少壓緊尺寸A（沒拆除一對板片，BR0.3型設備壓緊尺寸減少13mm，BR0.5型設備壓緊尺寸減少9mm）。

BR板式換熱器液壓機械的應用
板式換熱器在機械行業(yè)有著廣泛的應用，如各種機械設備的潤滑油/液壓油/萃火油/乳液冷卻系統(tǒng):機器運轉(zhuǎn)過程中，液壓油在頻繁工作后，油溫會升高，為工藝，需將回流液壓油冷卻降溫后循環(huán)使用。
此工藝中，對于板式換熱器耐系統(tǒng)波動壓力的能力要求高。阿瑪西“面接觸式”波紋截面設計，使得換熱器自身抗壓力沖擊的能力大大增強，壽命加長。
a)注塑機油冷卻:液壓油冷卻
b)柴油機油冷卻:潤滑油冷卻器
c)大型壓縮機、泵的油冷卻:油冷卻器，組大小不同。

板式換熱器是由眾多板片交替排列、夾緊組合而成,相鄰板片波紋相互交叉形成大量觸點。在交叉觸點上將存在縫隙,縫隙內(nèi)介質(zhì)流動不暢,使縫隙內(nèi)外存在氧的濃度差,從而引起縫隙腐蝕,導致縫隙內(nèi)某些區(qū)域發(fā)生腐蝕溶解,這是其均在觸點處發(fā)生腐蝕坑的主要原因。

板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
1、太陽能利用：參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的。
2、化學工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻水、堿炭工業(yè)、電解制堿。
3、鋼鐵工業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。
4、冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。
5、食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻。
6、紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
7、造紙工業(yè)：冷卻，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。
8、集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。
9、油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。
10、電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
11、船舶：柴油機，冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。

板式換熱器的應用場合：
1、制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器；
2、暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等；
3、化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等；
4、冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等；
5、機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤油冷卻等；
6、電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等；
7、造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等；
8、紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等；
9、食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等；
10、油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液；
11、集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水；
12、其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。