功率選擇
超聲清洗效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

使用事項
⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源有良好接地裝置。

⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得開超聲波開關。

⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

⑷ 禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。

⑸ 超聲波發(fā)生器電源應單使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

⑺ 每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

日常維護
1、電源：使用合符設備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設于清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源；

2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；

3、設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，洽詢本司確認安全，并作好相應的安全防護措施；

4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設備異常時請及時與我司聯(lián)絡或停止電源后由有經(jīng)驗的電工進行檢查；

7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；

8、設備作業(yè)時，機體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業(yè)；

9、設備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快；

10、保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期運轉及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

11、洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性。

超聲波清洗機的工作原理主要是通過超聲波的振動和聲波能量來清洗物品。當超聲波的頻率達到一定范圍時，會在清洗液中產(chǎn)生微小的氣泡。這些氣泡在超聲波的作用下迅速膨脹和收縮，產(chǎn)生強大的沖擊力，從而將物品表面的污漬、油漬和雜質(zhì)從物品表面剝離。同時，超聲波的振動也會產(chǎn)生一種“按摩”效應，使清洗液能夠更好地滲透到物品的縫隙中，進一步增強清洗效果。

超聲波清洗機優(yōu)點
1.清洗效果好：超聲波清洗機能夠有效地去除物品表面的污漬、油漬和雜質(zhì)，對于一些難以清洗的物品，如珠寶、鐘表、眼鏡等，也能達到很好的清洗效果。
2.清洗速度快：由于超聲波清洗機的高頻振動和聲波能量能夠迅速剝離污漬，因此清洗速度非常快，可以大大提高工作效率。
3.對物品無損傷：超聲波清洗機在清洗過程中不會對物品造成任何機械損傷，同時也不會對物品造成化學腐蝕，因此非常適合一些貴重物品的清洗。
4.環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗機采用純物理清洗方式，不需要使用任何化學藥劑，因此不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染，同時也具有節(jié)能的優(yōu)點。

單槽超聲波清洗機適用于機械、電子等行業(yè)的拉伸件、壓鑄件清洗作業(yè)。
1.速度快，效果統(tǒng)一，內(nèi)槽和外槽全不銹鋼。

2.具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風機吹水、熱風吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設備。

3.儀器工作時間，溫度，功率(可調(diào))。

4.該清洗機為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。